Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день!
Возможно, кто-то сможет подсказать: пришла работать в лабораторию, в обязанности входит проверять готовые изделия (ПП палочки для производства ватных палочек, баночки и т.д.). ПП палочки получают методом экструзии, баночки - литьё под давлением. В технологической карте прописано, что проверка и допуск изделий для дальнейшей работы происходит через 48 часов после производства. Карта была написана технологом в 2007 году, на данный момент этого технолога нет, она уволилась. Есть человек, временной исполняющий эти обязанности. Этот человек стал пересматривать карту и возник вопрос - почему выдержка перед допуском 48 часов? Почему нельзя, например, выдерживать изделия 24 часа? Найти ответ на этот вопрос сказали мне... Я понимаю, что для завершения всех релаксационных процессов и усадки изделий из полипропилена должно пройти время. Палочки проверяются на изгиб, а для этого также необходимо, чтобы все процессы внутри нее стабилизировались. Это я понимаю и объясняю, но меня спрашивают конкретно про время и документ, где бы это было прописано. Пыталась найти что-то в интернете про время - не могу. Возможно, неправильно ищу. Быть может, кто-то подскажет, где поподробнее почитать об этом? Я человек новый в этом деле... Заранее прошу прощения, если мой вопрос звучит глупо.

ГОСТ 12423—2013
(ISO 291:2008)
ПЛАСТМАССЫ
Условия кондиционирования и испытания образцов(проб)
(ISO 291:2008, MOD)

Благодарю вас за ответ! Как думаете, а могу ли я оперировать ГОСТом 14359-69 Пластмассы. Методы механических испытаний? В этом ГОСТе есть фраза:
"Если такие указания отсутствуют, то образцы выдерживают при (23±2) °С и относительной влажности (50±5)% в течение (91±3) ч, если в нормативно-технической документации на материал не указано другое время." Потому что я так понимаю, что 48 часов было выбрано экспериментальным путем (марка используемого сырья с 2007 года не менялась).

Абсолютно ... ... в них тоже есть ссылки на нестандартные (типа лопатки/бруски) образцы/изделия ... все рассчитывается по формулам в ГОСТ ах ...длина/площадь/вес/сечение/плотность ... и внимательно изучите TDS на материал ... там много ответов

ПолиАндр писал(а): ↑

04 июн 2020, 00:15

Абсолютно ... ... в них тоже есть ссылки на нестандартные (типа лопатки/бруски) образцы/изделия ... все рассчитывается по формулам в ГОСТ ах ...длина/площадь/вес/сечение/плотность ... и внимательно изучите TDS на материал ... там много ответов

Огромнейшее вам спасибо!

Не мешайте всё в одну кучу. Есть общие требования к кондиционированию образцов, а есть указания к конкретным типам материалов. Лучше пользоваться последними, так как они учитывают поведение нужного Вам материала.
Например, ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена.
П. 5.14: Испытание проводят по истечении 16 ч после изготовления образцов. Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423—66 при температуре (20 ± 2) °С в течение 3 ч, при этом относительная влажность не нормируется.

Минимально 16 часов, но по нашим результатам полное окончание релаксационных процессов происходит через неделю. Вы должны сами провести такое исследование, измерить показатели через 1, 2...7 суток и построить кривые, по которым будет видно, когда показатели выходят на плато.

Кроме того, если говорить о контроле качества, то методика контроля по имеющимся нормам должна максимально совпадать с методикой, при которой эти нормы были получены. То есть, если какие-то показатели были измерены на образцах после кондиционирования в течение 48 часов, то и при выходном контроле необходимо проводить кондиционирование в течение 48 часов.
Так что, если Вы будете снижать время кондиционирования, не забудьте пересмотреть нормы, скорее всего цифры немного уйдут, в частности, прочность при 3-точечном изгибе на полипропилене может уменьшиться на 2-5%.

Пришел новый человек - возник вопрос.
До нового человека у Вас я так понимаю все было отлажено и стабильно? Смысл что-то менять есть?

Sandy писал(а): ↑

04 июн 2020, 13:20

Пришел новый человек - возник вопрос.
До нового человека у Вас я так понимаю все было отлажено и стабильно? Смысл что-то менять есть?

А как же. Стоит поменять нового человека