Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день, подскажите, чем замазать/заделать данное изделие (быстро и качественно). Состав изделия - композиция Пвд и Пнд.

Ищите что-то типа герметика на основе полиизобутилена или бутилкаучука.

Sergey 78 писал(а):Добрый день, подскажите, чем замазать/заделать данное изделие (быстро и качественно). Состав изделия - композиция Пвд и Пнд.

зависит от того, что хотите получить на выходе.
самое простое из общедоступного - монтажная пена

Maks42 писал(а):Ищите что-то типа герметика на основе полиизобутилена или бутилкаучука.

Сейчас хочу по-пробовать герметик битумный черного цвета. В данный момент используем клеевой пистолет и стержни черного цвета(но это очень долго)

герметик битумный не подходит - долго сохнет и все равно остается липким. Еще попробуем вариант с силиконовым герметиком.

Sergey 78 писал(а):Добрый день, подскажите, чем замазать/заделать данное изделие (быстро и качественно).

используйте свои заглушки для торцов
на будущее: используйте вспениватель (0,5-1%), который нивелирует ваши огрехи экструзии.
на цене (удорожание до 4,5 руб на кг) и прочности добавление такого количества скажутся незначительно

cs-mb писал(а):

Sergey 78 писал(а):Добрый день, подскажите, чем замазать/заделать данное изделие (быстро и качественно).

на будущее: используйте вспениватель (0,5-1%), который нивелирует ваши огрехи экструзии.
на цене (удорожание до 4,5 руб на кг) и прочности добавление такого количества скажутся незначительно

Боюсь, что всениватель повлияет на усадку (изделие расширится) и планка не будет вылезать из формы. Кстати, подскажите, что можно добавить к композиции пвд и пнд, чтобы изделие легко вытаскивалось из формы и не давало большую усадку.

Sergey 78 писал(а): Боюсь, что вспениватель повлияет на усадку (изделие расширится) и планка не будет вылезать из формы. Кстати, подскажите, что можно добавить к композиции пвд и пнд, чтобы изделие легко вытаскивалось из формы и не давало большую усадку.

а у вас какой метод производства?
viewtopic.php?f=7&t=22455#p133533

cs-mb писал(а):

Sergey 78 писал(а):
а у вас какой метод производства?
viewtopic.php?f=7&t=22455#p133533

Литье под давлением

Sergey 78 писал(а): Литье под давлением

про вспениватель: размер изделия не будет превышать запланированный.
в качестве агентов, облегчающих выемку из формы можно использовать:
- скользячки (олеамид , эрукамид) низкая эффективность, в некоторых случаях улучшает гомогенизацию
- экструзионные ск
- различные смазывающие агенты (в том числе в виде ск), ссылка на один из них в прошлом сообщении

как вы знаете, для уменьшения усадки самый дешёвый способ - мел

cs-mb писал(а):

Sergey 78 писал(а): про вспениватель: размер изделия не будет превышать запланированный.
в качестве агентов, облегчающих выемку из формы можно использовать:
- скользячки (олеамид , эрукамид) низкая эффективность, в некоторых случаях улучшает гомогенизацию
- экструзионные ск
- различные смазывающие агенты (в том числе в виде ск), ссылка на один из них в прошлом сообщении

как вы знаете, для уменьшения усадки самый дешёвый способ - мел

Спасибо, очень ценные для меня советы

экструзионные ск - только не понял, что это?

Sergey 78 писал(а):экструзионные ск - только не понял, что это?

экструзионные (процессинговые) - фторопласты

cs-mb писал(а):

Sergey 78 писал(а):экструзионные ск - только не понял, что это?

экструзионные (процессинговые) - фторопласты

Простите мне мою темноту. А марку экструзионки PA4003LD кто производит?

Sergey 78 писал(а):

cs-mb писал(а):

Литье под давлением

Можно узнать габаритные размеры изделия? И ещё как из формы вынимается? И для чего нужно пилить после отливки?

А как потом переработать зашпаклеванные бруски ? В столярке используют комплект из двух сверел но пэ не клеется ...Может глупость ,но как вариант : рассверливаем ,нарезаем резьбу внутри ,закручиваем пруток с нарезанной наружной резьбой ,обрезаем .

ПластСтер писал(а):

Sergey 78 писал(а): Можно узнать габаритные размеры изделия? И ещё как из формы вынимается? И для чего нужно пилить после отливки?

Бруски размерами 30*60*2000/3000 30*70*2000/3000, вынимаются из форм (после охлаждения) руками, иногда лебедкой. Пилить нужно, чтобы получился достаточно ровный брусок.

Sergey 78 писал(а):

ПластСтер писал(а):

Бруски размерами 30*60*2000/3000 30*70*2000/3000, вынимаются из форм (после охлаждения) руками, иногда лебедкой. Пилить нужно, чтобы получился достаточно ровный брусок.

Литьём получить такие детали без пустот просто нереально, даже если ввести туда мел или тальк. К тому же мел сами вы ввести не сможете в ТПА, а концентрат для Вас будет дорог. Можете поставить небольшой экструдер, подойдёт любой, самодельный, там расплавляете своё-же сырьё и рукой в термо-варежке заляпываете эти отверстия, только для лучшей адгезии, отверстия нужно разогреть до подплава верхнего слоя, для лучшей адгезии. Потом шпателем выравниваете. Ну как вариант. Дешевле и быстрее чем пистолетом и клеевыми стержнями.

ПластСтер писал(а):

Sergey 78 писал(а): Бруски размерами 30*60*2000/3000 30*70*2000/3000, вынимаются из форм (после охлаждения) руками, иногда лебедкой. Пилить нужно, чтобы получился достаточно ровный брусок.

Литьём получить такие детали без пустот просто нереально, даже если ввести туда мел или тальк. К тому же мел сами вы ввести не сможете в ТПА, а концентрат для Вас будет дорог. Можете поставить небольшой экструдер, подойдёт любой, самодельный, там расплавляете своё-же сырьё и рукой в термо-варежке заляпываете эти отверстия, только для лучшей адгезии, отверстия нужно разогреть до подплава верхнего слоя, для лучшей адгезии.

заляпывать экструдатом будет проблемно: нужно фиксировать расплав до затвердевания
Проще делать крышки-заглушки, или растачивать торцы под какие-нибудь чопики.
меловой ск стоит около 45 руб/кг. это дорого?
согласен, что мел не уберёт проблему с раковинами.

Дешевле было бы экструдировать полый профиль и закрывать торцы заглушками.

cs-mb писал(а): заляпывать экструдатом будет проблемно: нужно фиксировать расплав до затвердевания
Проще делать крышки-заглушки, или растачивать торцы под какие-нибудь чопики.
меловой ск стоит около 45 руб/кг. это дорого?
согласен, что мел не уберёт проблему с раковинами.

Делать крышки это форма, затраты, а так почти халява, да и расплываться он не будет, замазал и торец в ведро с водой.
ск 45р/кг, а плотность его? если перевести по плотности в ПВД+ПНД то будет под 70 р/кг, а вторичка дробленная 27-30 р/кг, чувствуете разницу?

Maks42 писал(а):Дешевле было бы экструдировать полый профиль и закрывать торцы заглушками.

НЕт, не дешевле, ДПК вон каких денег стоит. Вот наполнять всякой сра...кака...вторичкой и экструдировать, то наверное да.

Sergey 78 писал(а):... Пилить нужно, чтобы получился достаточно ровный брусок.

Пилите ведь только торцы (судя по фото). Может отпиливать с припуском, а далее использовать утюг для сварки ПП трубы без насадок. Избыточный материал будет вытеснятся в отверстие для крепежа насадок на утюге + обработка излишек.

ПластСтер писал(а): Делать крышки это форма, затраты, а так почти халява, да и расплываться он не будет, замазал и торец в ведро с водой.
ск 45р/кг, а плотность его? если перевести по плотности в ПВД+ПНД то будет под 70 р/кг, а вторичка дробленная 27-30 р/кг, чувствуете разницу?

извините, не чувствую...он добавляется в данном случае около 10%. вот и посчитайте себестоимость.
брусок как я понимаю не 10 см в длину...умаетесь вертеть и окунать, да и не замазывать, а забить каверну придётся.
если посмотрите сообщения тс, то они уже изготавливают заглушки (правда не знаю какого размера)

cs-mb писал(а):

ПластСтер писал(а): Делать крышки это форма, затраты, а так почти халява, да и расплываться он не будет, замазал и торец в ведро с водой.
ск 45р/кг, а плотность его? если перевести по плотности в ПВД+ПНД то будет под 70 р/кг, а вторичка дробленная 27-30 р/кг, чувствуете разницу?

извините, не чувствую...он добавляется в данном случае около 10%. вот и посчитайте себестоимость.
брусок как я понимаю не 10 см в длину...умаетесь вертеть и окунать, да и не замазывать, а забить каверну придётся.
если посмотрите сообщения тс, то они уже изготавливают заглушки (правда не знаю какого размера)

Да мы же тут не интеллектом меряемся, человеку подсказываем. Самой правильной может оказаться самая шальная идея.
А так это я написал из личного опыта, когда полимерпесчанную брусчатку делал.