Форум о полимерах ПластЭксперт

Выпускаю продукцию в виде трубки внутри перегородка в виде звезды. толщина стенок 0.25мм. Скрость вытяжки 40м/мин. Мне нужна 100м./мин. После 40 ведет себя не стабильно. Знаю много вариантов устранения . Нужен совет практика а не теоретика. Заранее Благодарен. Шнек 45мм. Немец. Вода +7.Сырье Полиолефины.

Что такое не стабильно?
Если не успевает охлаждаться, то необходимо добавить качественный меловой концентрат.

Я думаю экструдат начинает гулять из стороны в сторону скорость то высокая

С мелом согласен.

считаю что формующий инструмент (дорн и матрица) короткие. при повышении скорости происходит раздув трубки. Повышается давление массы. размер 0.25 не изменен. Изделие выходит из головки конусом как раструб.

Ваше видение Господа?

А какое сырье?
Можно ли увеличить температуры по зонам и головке?

Увеличить можно но раструб тоже увеличивается. далее продукция не держит форму. звезда внутри трубки плывет.

ГУРУ13 писал(а): Шнек 45мм. Немец.

L/D какое у "немца"?
Сырье?

У меня пока больше вопросов, чем ответов:
1) согласен, введение мела позволит увеличить скорость,
Но неужели в 2,5 раза? Не уверен.
2) Ревизию системы охлаждения давно делали?
3) + 7 это температура подающей воды или в ванне?
4) 0,25 мм это мин. толщина, а какая максимальная толщина стенки ?

На предварительно этапе полагаю – недостаточно охлаждения

я считаю, что это связано из-за слишком большого градиента скоростей между пристеночной областью и центром потока. В результате чего прочность расплава падает и его начинает давить под углом, как бы закручивая.
вы так и не ответили что за сырье, но можно предложить пару приемов:
1. Увеличить ПТР сырья - это снизить давление в головке
2. Если вы работаете на ПП или ПЭ, то добавить линейного ПЭ процентов 10 - это увеличить прочность экструдата, снизит пульсации
3. Ввести внешние смазки, чтобы снизит гидравлическое сопротивление инструмента, например, белые масла для ПП
4. Добавить процессинг типа динамара - выравняет скорости истечения полимера у стенки и в ядре потока.
5. Хромирование внутренней части фильеры и дорна(если нет )

Думаю что ваша версия о птр и смазках решит частично проблему. Это способ решения вопроса переработки полимера и лучшей работы линии.

Тут есть проблема в пропускной способности головки. 40м/мин это одно кол-во материала и давления.
А 100м/мин это другое давление и намного выше от стабильного 40м.
Практика показала что при выходе на 68 м. идет отсечка гл. привода 45квт.
Поднимаем темп. - изделие не держит форму.
Толщина изделия 0.25мм. щель в головке тоже 0.25мм.
Считаю что здесь собака зарыта.

Есть еще один выход: это фильера в три потока. Так например уголок гонять на пвх. У него масса маленькая а линия заточена под высокую производительность.

45е длинношнековые "немцы" чуднО на высоких оборотах с полиолефинами работают - "передирают" материал...

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ! ТЕМА ЗАКРЫТА А ЗНАЧИТ РЕШЕНА.

ВСЕХ БЛАГОДАРЮ ЗА УЧАСТИЕ. С УВ.