Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день!
совсем недавно занялись испытанием механических свойств полимерных материалов. в госте 11262-80 сказано, что образцы можно изготовить как литьем в форму, так и вырубанием из пластин. так вот. у нас в лаборатории есть небольшой настольный одношнековый экструдер, через который мы пропускаем гранулы полимера и на выходе получаем ленту толщиной около 2 мм и шириной около 2 см. лента рубится специальным ножом и получаются образцы типа 1 (как в госте). было замечено, что когда пропускаем гранулы полимера 1 раз через экструдер получаем одни данные на разрывной машине, если же пропустить полимер два раза через экструдер (рубим ленту и опять загружаем в бункер), то получаем другие данные (отличаются процентов на 15-20... примерно). работали с сэвиленом и полиэтиленом. для того и для другого картина одинаковая.
в чем соль приготовления образцов для испытаний?

invinoveritas писал(а): было замечено, что когда пропускаем гранулы полимера 1 раз через экструдер получаем одни данные на разрывной машине, если же пропустить полимер два раза через экструдер (рубим ленту и опять загружаем в бункер), то получаем другие данные (отличаются процентов на 15-20... примерно).

сложно что-либо написать и не быть при этом "капитаном очевидностью".
вы б для разнообразия, помимо механической работы, почитали немного о физико-механических свойствах полимеров, да заодно узнали что такое есть полимер.
в 2-х словах: свойства полимера зависят от длины и формы молекулярной цепочки; при энергетическом воздействии (излучения), цепочка может изменяться, и как следствие меняются свойства

есть еще такое понятие: ТЕРМОДЕСТРУКЦИЯ полимеров. если еще и 3 раз пропустите. то получите иные данные.
тут работает статистика.

cs-mb писал(а): вы б для разнообразия, помимо механической работы, почитали немного о физико-механических свойствах полимеров, да заодно узнали что такое есть полимер.
в 2-х словах: свойства полимера зависят от длины и формы молекулярной цепочки; при энергетическом воздействии (излучения), цепочка может изменяться, и как следствие меняются свойства

об этом я в курсе

kei0112 писал(а):ТЕРМОДЕСТРУКЦИЯ полимеров. если еще и 3 раз пропустите. то получите иные данные.
тут работает статистика.

и об этом тоже

меня интересует приготовление образцов для испытаний на разрывной машине (в частности). гост не регламентирует четко как их готовить. вот мы решили пропускать через экструдер получилось так как написано выше. можно изготовить прессформу и делать образцы на ТПА. но если в экструдере расплав двигает шнек, то в ТПА толкает поршень. т.е. физика воздействия отличается... и уверен, что данные различаться будут.

еще не написал в первом посте. ПНД после одной экструзии имеет мех.характеристики почти в два раза меньшие, чем заявленные в его ГОСте, а после 3-х экструзий показатели сильно увеличиваются ~на 30-40% (удлинение при разрыве и прочность и разрыве)

Если я не ошибаюсь, по ГОСТам на полиолефины образцы прессуются, но если нет такой возможности, то при использовании для экструзии правильнее экструдировать, а при использовании для литья правильнее лить. Экструзионная лента должна быть гладкая и равнотолщинная, температуры по зонам, скорость шнека и коэффициент вытяжки должны быть фиксированными. Повышение физмехов, возможно, связано с тем, что на маленьком экструдере нет перфорированной шайбы и гранулы при первом прогоне плохо проплавляются и перемешиваются.

Maks42 писал(а):Повышение физмехов, возможно, связано с тем, что на маленьком экструдере нет перфорированной шайбы и гранулы при первом прогоне плохо проплавляются и перемешиваются.

я вот тоже к этому склоняюсь. перфорированной шайбы у нас нет. видимо, гранулы после первого прогона еще "не успевают понять", что их уже расплавили