Форум о полимерах ПластЭксперт

Доброго времени суток уважаемые форумчане.

За пару недель знакомства с этой новой для меня областью (конечно же химия - хотя в школе и была 4, но было это давно и не правда ))) стали появляться многие разнообразные и может быть глупые вопросы :). Сильно попрошу не бить и не пинать - можете разъяснить, а ответы зафиксить в ФакЮ, которого я тут к сожалению не нашел, чтобы такие нубы как я не отвлекали гуру от рассуждений об основах химомироздания :) (готов профессиональные ответы на вопросы по химии поменять на профессиональные консультации в сферах гражданского права, и кстати профессиональные очень)

Рассматривая мысль о приобретение экструдера для производства изделий из ПВХ я нашел 2 идентичные (почти) модели которые изпользовали смолу ПВХ или гранулят. Вот меня и заинтересовал вопрос, а что лучше - с точки зрения производительности, качества, экономии и будущего развтия мира пластиков. :) Может кто-нить меня просветить по моим вопросам? ;)

Раздел, куда перемещена ваша тема и есть искомая вами факЮ.

ФакЮ! Улыбнуло.

Первое и самое главное, что Вы собираетесь выпускать.
Второе, на каком сырье будите работать(первичное-вторичное).
Остальное уже будет базироваться на этом.

ПластСтер писал(а):ФакЮ! Улыбнуло.

А что такого? )) - как для новичков в этой отрасли - вот как для меня. Миниучебник "Первые шаги в производстве пластиков на примерах". Т.к. если начнешь, то потом уже специалисты найдутся и знания обретутся, а вот так для начала понять - это нужно.

ПластСтер писал(а):Первое и самое главное, что Вы собираетесь выпускать.
Второе, на каком сырье будите работать(первичное-вторичное).
Остальное уже будет базироваться на этом.

Сырье первичное. Изготовление багетов из ПВХ для натяжных потолков.

А зачем в багете первичное сырьё?

ПластСтер писал(а):А зачем в багете первичное сырьё?

Ну вот - значит уже один ответ есть :) - сырье вторичное. Хотя думал, что т.к. багет испытывает нагрузку (на нем потолок держится и постоянно в растяжении) то надо первичное сырье. Два варианта экструдера - смола и гранулы. Разве смола то же есть вторичная?

На форуме уже писали про это.
Самым хорошим сырьём для багета является дроблёный оконный профиль. Это дешевле первичного сырья и даёт возможность использовать одношнековый экструдер.
А смолу вторичную не встречал.
ещё в личке смотри.

Думаю, что начинать надо с первичкой, а потом уже экспериментировать и добавлять вторичку. Или не добавлять вообще. Но так и нет ответа что лучше - смола или гранулы ))

Смола, надо полагать это композиция, она же драйбленд.

Добрый день.
Для производства багета для натяжных потолков лучше использовать вторичное сырье (дробленку) оконного профиля. По моему мнению, для переработки дробленки лучше всего подходит 2-х шнековый конический экструдер.
Если будете производить багет из первички (композиция ПВХ), то себестоимость вашего багета будет слишком высокая, изделие по цене будет неконкурентоспособным.

Ну, насчет коники для дробленки, тем более оконной, не соглашусь. Коника изначально не для этого изобреталась. Взять б\у двушнек параллельный, можно с малым D. Тем более, что дегазация лишней не будет. А еще проще, купить б/у линию, тут их не так давно продавали не одну. Опять же, судя по тому, что их продавали - бизнес не такой уж и успешный. Для начала просчитайте потребность. Ваша производительность будет не менее 2.5 м/мин. Очистить, передробить - и вперед. Экономика прозрачна. Удачи...

Polli_mer Не "обижайте" конику. Не всё так мрачно в датском королевстве..... ..

Цена гранулы под багет ПВХ 70 руб./кг.

ПластСтер писал(а):Цена гранулы под багет ПВХ 70 руб./кг.

Если я правильно считал - то выход 0,24 кг/м багета - т.е. 16,8 руб/м багета. При этом оптовики продают по 10 руб/м

Scif писал(а):Если я правильно считал - то выход 0,24 кг/м багета - т.е. 16,8 руб/м багета. При этом оптовики продают по 10 руб/м

16,8 руб/м при таком раскладе это только себестоимость сырья, даже без транспортных.

atm писал(а):

Scif писал(а):Если я правильно считал - то выход 0,24 кг/м багета - т.е. 16,8 руб/м багета. При этом оптовики продают по 10 руб/м

16,8 руб/м при таком раскладе это только себестоимость сырья, даже без транспортных.

Ну да ) - не точно выразился.

АлиБаба писал(а):Polli_mer Не "обижайте" конику. Не всё так мрачно в датском королевстве..... ..

Не-не, ни в коем случае! Оооочень нужные машинки в некоторых случаях, а в некоторых прямо-таки незаменимые ! Но для дробленки и окна не приемлю категорически . Опять же, во-первых, это мое личное мнение, во-вторых, когда есть из чего выбирать. А когда выбора нет - пойдет любая, лишь бы шнек крутился в нужную сторону))))

Если я правильно считал - то выход 0,24 кг/м багета - т.е. 16,8 руб/м багета. При этом оптовики продают по 10 руб/м

Это что за багет, весом 0,24 кг/м? С таким багетом нечего делать в потолках. Средний вес 160 - 180 грамм/метр.
Но все равно лучше делать из дробленки окон ПВХ.

Артем35 писал(а):Если я правильно считал - то выход 0,24 кг/м багета - т.е. 16,8 руб/м багета. При этом оптовики продают по 10 руб/м

Это что за багет, весом 0,24 кг/м? С таким багетом нечего делать в потолках. Средний вес 160 - 180 грамм/метр.
Но все равно лучше делать из дробленки окон ПВХ.

0,16-0,18? - а не легкий ли?

Есть даже 0.145 и тоже не плохо держит. Самый оптимал - 0.17

А не подскажете из опыта - какое оптимальное соотношение первички и дробленки из окон ПВХ самое оптимальное, чтобы качество не потерять? Я ж правильно думаю, что дробленки там не 100% ? ))

Не, не правильно ))). При достаточном количестве дробленки именно 100% её и является оптимальным соотношением для производителя.

И ЕСЛИ правильно подготовить оконку-вторичку, то вряд ли качество пострадает.... оконное сырье- на сегодняшний день- одно из более качественных...по составу рецептуры

Это ж сколько надо вторички то для 24-часовой работы

один мой знакомый говорит- "твори благо да бегай злаго"
ищите- это ваша экономика