Форум о полимерах ПластЭксперт

Может быть кто нибудь в курсе, каким образом можно нарезать резьбу на обсадных полиэтиленовых трубах Ф50-180 мм с толщиной стенки от 3,0 до 12 мм. в зависимости от диаметра.
Резьба необходима одновременно на наружной и внутренней поверхности. Материал ПЭ80.
Насколько я понимаю это будет отдельное устройство и оно не встроенное в экструзионную линию.

Смею предположить, что в вашей ситуации потребуется инструмент в диаметральном диапазоне Ф50-180 мм (по типу плашки с одной стороны и метчика с другой) с необходимыми резьбами, установленные на тихоходный электропривод.
Также потребуется прижимное устройство для исключения проскальзывания трубы, т.е как обычное нарезание резьбы при механической обработке.
Можно попробовать резьбонарезной инструмент нагреть, например вихревыми токами до 100°С, для снижения нагрузки при операции.
Встроить данное устройство в производственную линию экструзии трубы скорее всего не получится и это будет дополнительная операция.

Если ты хочешь проф. оборудование, обратись на SICA italy. Мы, как и многие делаем это на ЧПУ. Принцип следующий: высокооборотистая фреза делает резьбу снаружи и внутри раструба. Можно исполбзовать один станок, для увеличения скорости мы используем два ЧПУ. В нашем случае фреза стоит на месте, а труба вращаатся. Есть варианты с вращением фрезы вокруг трубы. Инфа есть на ютюбе.

Раньше мы лили поршень разделительный из технамида, а потом протачивали на токарных станках до нужного размера. Резец использовали из ВК6 или ВК8. На 1000 штук, приходилось до 5 раз менять резец на свеженький.

Поболтала в цехе еще раз.
Опытные специалисты ответили, что обработка поверхностей плашкой и метчиком вроде как проще и дешевле.
Только теперь голову чешут - какое устройство приспособить для этих целей ????? Денег ведь нет.
Думали сверлильный станок перевернуть и пробовать, про заточной станок тоже говорили, но быстро отказались.
Про ЧПУ не стали слушать, тут на мелочи нет средств, не то что на ЧПУ.
Так что я снова задумалась, а вдруг не получится, тогда как быть

Можно использовать старый токарный станок и с некоторыми переделками все пойдет. Я же предложил Вам поискать видео в ютюбе. Тудет хоть общее представление. С мечиком и плашкой можно пробывать но резьбу нужно прощитывать с минимальной высотой ленты.

vitulla писал(а):Можно использовать старый токарный станок и с некоторыми переделками все пойдет. Я же предложил Вам поискать видео в ютюбе. Тудет хоть общее представление. С мечиком и плашкой можно пробывать но резьбу нужно прощитывать с минимальной высотой ленты.

Поискала на Ютубушке и нашла. У наших механиков, если их так можно обозвать, глаза до сих пор по орбитам летают. Теперь думают над тем, как еще можно упростить. Все болтают и болтают, а дело не движется, снова останусь крайней

Юлька88 писал(а):

vitulla писал(а):Можно использовать старый токарный станок и с некоторыми переделками все пойдет. Я же предложил Вам поискать видео в ютюбе. Тудет хоть общее представление. С мечиком и плашкой можно пробывать но резьбу нужно прощитывать с минимальной высотой ленты.

Поискала на Ютубушке и нашла. У наших механиков, если их так можно обозвать, глаза до сих пор по орбитам летают. Теперь думают над тем, как еще можно упростить. Все болтают и болтают, а дело не движется, снова останусь крайней

Видел на ютубе один девайс, Вы случаем не про него??
Там вроде на 110 трубу резьбу делают, а в конце ролика показывают прямо мега коробку передач по этот станок с кучей шестеренок???
В целом аппарат можно очень упростить и сделать подачу трубы под фрезу с определенным шагом винта вручную.

может быть проще сделать муфту с резьбой (может на ТПА) и приварить её к трубе.

Гера212 писал(а):может быть проще сделать муфту с резьбой (может на ТПА) и приварить её к трубе.

Это уже отдельное производство будет и куча вложений.
Если имеется проблема сборки сего агрегата самостоятельно, то дешевле не существующий покупать, а действительно б/у токарный станок. Так можно еще и для своего производства железки обрабатывать на нем.

Гера212 писал(а):может быть проще сделать муфту с резьбой (может на ТПА) и приварить её к трубе.

В этом случае потребуется машина стыковой сварки, а это ещё дополнительно 20 тыс. евро