Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте, прошу прощения, если немного не в той теме отписываюсь.
Посоветуйте, пожалуйста, экструдер для изготовления комплектующих для монтажа натяжных потолков.
Материал ПВХ.
Заранее благодарен, Александр.

Для производство такого комплекта я бы предложил.

Для багета. Смеситель (двухстадийный) 100/200- экструдер коничка двухшнековая Ф50- дробилка ( в идеале - мельница) . Материал в таком комплекте железа можете готовить сами - либо порошковую смесь ( смесь ПВХ с добавками). либо перрабатывать вторичку окна.
Для гарпуна. Одношнековый экструдер Ф30-35. Готовая гранула от Биохимпласта либо Солиграна...

Такой комплект железа может дать Вам около 70-75 км багет + гарпуном в месяц

а реально ли сэкономить и производить все 3 элемента: багет, гарпун и вставку на одном экструдере. Эсли да, то какой лучше использовать.

теоретически всё возможно, но при этом необходимо будет согласовывать инструменты по производительности
и следовательно по стоимости
тут объём считать нужно и прикидывать что выгоднее
на старте можно и без смесилки обойтись, но гранулированное сырье может не пройти по экономике

Согласен с коллегами, но всегда как говорится есть варианты и их нужно считать.
Возможен вариант который указал новичек + чиллер если водяной контур замкнут
возможен вариант без друхшнекового экструдера (если использовать только гранулированое сырье или дробло можно работать на одношнековых тогда без мельницы и прав alex без "смесилки") ,
возможен вариант для начала с одним духшнековым экструдером и тремя инструментами (допустим гарпун и вставку делать в два ручья)
Так что мой совет -пригласите специалиста в этой области, озвучте ему как у нас говорят "все ваши хотелки" (под "хотелками" подразумеваем) - что хотите производить на данном этапе:

сколько и каких изделий в месяц.

Из какого сырья.

Какого качества должно быть ваши изделия.

Какова на ваш взгляд должна быть цена готовой продукции за пог/м. (опт, розница)

Ну и далее - собираетесь или нет расширяться и в каком направлении, т.е что-то еще хотели бы делать или вам достаточно уже озвученного.

Можете указать, а можете и не указывать (дело ваше) сумму которую вы в состоянии потратить на оборудование и инструмент для вашего предприятия. Это намного бы упростило специалисту работу и съэкономило бы вам и ему время.

После чего попросите специалиста (за определенную платату разумеется) просчитать вам возможные варианты.

Да еще - неплохо бы до начала всех телодвижений знать где вы будете распологать оборудование, хватит ли там энергетических емкостей, где будете брать воду, куда будете сливать воду. (А сливать все равно придется - и на замкнутом контуре чистку емкостей или бассейна никто не отменял) Где и как будете хранить сырье, где и как будете хранить готовую продукцию ну и так далее и тому подобное.

Так что самое первое ваше действие - проведите маркетинг рынка. Какой продукции, сколько и по какой цене вы сможете продать.

Здраствуйте помогите пожалуйсто в выборе JWELL или MICROSAN?млжет кто работал знает отличия что лучше и почему?

А в чем конкретно отличия Вас интересуют? Линия, материал, изделие? Бюджет? Сервис?

Меня интересует сама линия.Что лучше взять Jwell или Microsan в чем плюсы и минусы той и другой линии.Стоим перед выбором и хочется поинтересоваться у людей кто с чем работал кто какую посоветует и почему.

Roman777 писал(а):Меня интересует сама линия.Что лучше взять Jwell или Microsan в чем плюсы и минусы той и другой линии.Стоим перед выбором и хочется поинтересоваться у людей кто с чем работал кто какую посоветует и почему.

Выбрал бы Jwell
- коника чуть агресивней перерабатывает ПВХ. Подойдёт для любого погонажа. кроме оконного... Правда, и про "турков" в окне не слыхал...
- менее требовательна к контролю давления массы.
- имеет трёхзаходный шнек. Возможные пульсации масссы короче. У "турка" двухзаходные шнека.
- не требует специального обслуживания редуктора. контроля системы смазки опорного подшипника ведомого шнека.

В случае. Если решитесь брать того или другого. Оцените для себя свои возможности ремонта машины с дисплеем.
Дисплей это красиво!
Но, сможете ли проконтролировать:
- что бы оператор не загнал уставки машины в какой нибудь угол
- что бы быстро соорентировался на нём по управлению в случае форсмажора.
- наконец, быстро отдиффектовать сбой, отремонтировать дисплей или его ОС...

Из собственного опыта:
- для сырья с наполнением не более 40м\ч брал бы Микросан 67, особенно если будете перерабатывать вторичку.
- большое "НО" - цена линии, за один Микросан - до 3-х Jwellов, иногда это решает все.
В любом случае, что бы Вы ни покупали, внимательно выбирайте поставщика инструмента. Хороший инструмент может нивелировать недостатки линии, плохой же не будет работать и на Крауссе.
Кстати, "турки" в окне работают довольно адекватно для своих денёг.