Форум о полимерах ПластЭксперт

добрый день форумчане,хочу научиться делать такие веши... но я в этом полный ноль..расскажите,что и как мне надо для этого..какие будут трудности и реально ли этому научиться самому?????
КАК я понимаю это акб пластик. есть листы от 1 до 5 мм и из них делают.при помощи формовочнго стола и так далее.. больше я не знаю ничего.

Примерно так, если не промышленные масштабы.
http://electricmobile.ru/forum/viewtopic.php?f=29&t=260

Ну там немного не то....в итогке мало кто что сделал,мало информации.. из чего делали матрацу из чего делали вакуумный стол.. а именно такие детали никто не делал:???

сначала вам нужен оригинал, потом делаете слепок(матрицу), как ее делать много вариантов, например можно из полиэфирки со стекловолокном. Вакуум можно из старого русского пылесоса сделать, рессивер из газового балона. Нагрев либо ИК, либо феном.

Если в клипах по ссылке мало информации, то выход у вас один.
Купить готовую установку для термоформования и нанять
специалиста.
Вакуумный стол - любой гермитичный ящик подходящих размеров.
В нем сверху дырки. Например из фанеры 10мм. Сбоку через гемитичное отверстие
подключается пылесос, для вакуума.
На него укладывается рамка. Например из уголков. По вашим фоткам применяется скорее
всего лист из АБС, примерно 2мм толщиной. Если один пылесос
не справится, попробывать параллельно 2-3. Или купить вакуумный насос.
Нагреваете лист любым способом до пластичности. Накладываете
на матрицу и рамкой и руками прижимаете к дырочкам в ящике.
Руки естественно в перчатках, горячо. Держите на матрице под ваккуумом,
пока не остынет. Для ускорения можете дуть вентирятором.
Матрица из любого материала ( например дсп) со сквозными дырочками.
Вариант 2.
Не вакуумное, а прямое формование. Делаете из дсп пуансон, по внутренней
форме детали. Делаете в другом листе дсп дырку, по контуру детали, но на 2-3 мм
шире. Это будет матрица. Лист АБС прижимаете к матрице рамкой из чего угодно.
Рамку фиксируете зажимами или саморезами. Нагреваете лист напротив отверстия
феном. Он станет пластичным и начнет чуть провисать. Надавливаете пуансоном
на нужную глубину и ждете пока остынет. Обрезаете полученное.
Все.

матрицу из ДСП? он же максимум 22 мм идет в толщину + плохо обрабатывается... тогда уж из дерева.
Самая проблема- это сделать матрицу, остальное дело техники))

Можно из дерева. А деревоплита прекрасно фрезеруется и клеется до любой толщины.
Плюс ее не ведет и она не трескается. Мелкие детали можно бормашиной отфрезеровать.
Можно взять готовый наножник, как на фото, смазать силиконом или маслом,
залить строительной пеной. Вынуть болванку из пены и обклеить стеклотканью с бокситкой, как
уже предлагалось. Можно из гипса. Вариантов море, было бы желание и руки.
А из дсп делали матрицы для крышек аквариума. Скручивали саморезами 5 плит 16мм.
Потом фрезеровали, сверлили, мелкие пазы делали китайской бормашиной.

Свои первые формы под тортовую упаковку делали из бетона... Работали по 25-30 суток. Т.е. пока сохли новые, работали на старых, круглосуточно. Правда поры заделывали сначала автомобильной шпаклёвкой, потом спец температурной краской.
Это Вам для общего развития. А так включайте мозги и вооброжение.

Из гипсухи слабать и всего делов. Пропитать ПВА и будет стоять формовок 20-30, а больше и не надо.