Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.
https://forum.e-plastic.ru/
Когда то занимался такой темой. Перерабатывали трубы 1500 диаметром и больше, ну и запускные, то есть технологические отходы, лепёшки здоровые, по 50-100 кг и больше весом. Из оборудования были пилы дисковые, одна огромная, метра два диаметром, для пилки мраморных глыб, вторая поменьше специальная для пилки труб. Но главное оружие в переработке такого типа отходов это гильотина, то есть пресс на котором смонтирован нож. Таких у нас было три, один здоровый, сто килограммовые лепёшки грыз, оператор вращал эту лепёшку и откусывал ножами пресса куски со всех сторон, пока кусок не переставал залезать в портал пресса, пресс очень мощный и медленный. Потом пила, потом опять под пресс. Второй пресс, то бишь гильотина, по меньше, но быстрая, я его сам строил, из тракторных цилиндров и мощных швеллеров собрал, гидростанция была от какой то выдувной машины, простенькая с парой распределителей. На этой гильотине рубили трубы, от 500 до 1500 мм диаметр. Сначала рубили на кольца 500мм длинной, потом эти круги вдоль на полосы, то есть получались куски 500 на 50 мм примерно. Эти «поленья» рубили на кубики на третьей гильотине, она самая быстрая была, нож хреначил с частотой 3 удара в секунду, оператор просто проталкивал поленья под нож, с обратной стороны сыпались куски 50х50 мм. Эти куски уже шли в дробилку, потом варили в агломераторе эту дроблёнку с плёнкой, потом гранулятор….. «Краус Мафай»….. это вообще отдельная песня…. 120 кВт мотор приводной. Башку регулярно отстреливали :D ….она на рельсах,…..далеко укатывалась, фильтра на шибере не успевали менять……….шибер клинил постоянно, операторы его кувалдой….. ёё. Мойки, ванны, сушки… Процесс грязный, тяжелый, затратный, геморройный короче. Так вот..о чём это я… А. Про трубы и лепёшки. Так вот, по началу пробовали пилы, электрические, бензопилы, топоры….. Херня всё. Только пресс с ножами эффективен, стружки нет, усилий минимум. Кстати стружку варили в агломераторе. Пилами пользовались редко, быстро тупиться, точить это деньги и время, плюс такая пила, если лопнет, стоит просто пипец как дорого. Ломали пилы часто, так как в запускных лепёшках много всякого хлама, часто встречаются троса, так как трубы большого диаметра через калибратор тянут тросами, которые потом просто обрезают и оставляют в запускных огрызках. Ещё «крокодил» был, то есть шредер, для переработки древесины, брёвен. Здоровенный отечественный агрегат, грыз и трубы и лепёшки, но сильно шумел и часто ломался. Ломались валы, кололись ножи, цепи рвались, подшипники разваливались…..Короче работал, но не стабильно, для брёвен он был рассчитан, трубы больно жесткие и вязкие. Дробилок у нас было штук шесть или семь, уже не помню, кузнецкие, большие ИПР 400 вроде. Ленточная пила то же была, при мне она не работала, тогда была проблема сварить ленту в кольцо. Рассказывали, что пробовали пилить этой пилой, но не получилось подобрать режимы, так как пила для металла, развод самой пилы там надо по другому делать и подачу и много нюансов… Чуть прохлопал ушами и бабах пилу порвал.. Сейчас наверное попроще с пилами и оборудованием, которое конкретно заточенного под переработку полимерных отходов, а вот тогда, лет 12-13 назад было туго…..Fontan писал(а):Уважаемые специалисты!
Как можно переработать через дробилку большие куски полиэтилена,т.е. брак при производстве труб большого диаметра?
2-й вопрос:как можно использовать стружку полиэтилена?