Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день!
Интересует дробилка с производительностью 400-500 кг/час по пленке ПВД и стрейч на сите 8-10 мм. Или может лучше смотреть сразу агломератор? Бывают агломераторы с такой производительностью? Ну, или хотя бы на агломераторе 300 кг/час?
Кстати, какой ресурс ножей дробилки и агломератора на магазинном сырье?
Бюджет как всегда минимальный, а качество хочется высокое

Агломератор однако ннада

Или пласткомпактор, чтобы без влаги.

Himik, могу проконсультировать... но недостаточно информации... дробилку такого плана могу порекомендовать неплохого китайца цена примерно 350.000 руб, агломиратор не советовал бы... 300кг/час на не дробленном материале... не есть хорошо, и есть много много электричества . Пласткомпактор на не мытом материале так же не понятно, смотря для каких нужд вам надо и потом пласткомпактор это точно не бюджетный вариант. ( И вообще, коллеги еще 10 лет назад было лично мной испытанно что использование дробилка + агломиратор... это гораздо дешевле по электричеству и ресурсу оборудования чем работа напрямую на агломиратор... )

Fishplast, добрый день! Необходимо измельчать пленку до мелкого состояния с наименьшими затратами как на дробилку, электричество, так и на рабочих. Пленку мыть не планирую, только измельчить. Для стрейча нужна специальная дробилка? В 350 входит вытяжка?

Himik писал(а):Fishplast, добрый день! Необходимо измельчать пленку до мелкого состояния с наименьшими затратами как на дробилку, электричество, так и на рабочих. Пленку мыть не планирую, только измельчить. Для стрейча нужна специальная дробилка? В 350 входит вытяжка?

Дробилка для стрейча и пленки идет одного конструктива... но есть масса хитростей в разных дробилках, заранее предостерегаю от Белорусского варианта.. ( вроде взрослые люди, а сколько видел их дробилки, слезы наворачиваются) если нужна подробная консультация пишите в личку... дам скайп или тел.., 350т.р. это без вытяжки, но ее не проблема самому сделать, т.к. у производителей она неоправданно дорогая обычно.
Что значит измельчать до мелкого состояния? для каких целей?

Himik писал(а):Добрый день!
Интересует дробилка с производительностью 400-500 кг/час по пленке ПВД и стрейч на сите 8-10 мм. Или может лучше смотреть сразу агломератор? Бывают агломераторы с такой производительностью? Ну, или хотя бы на агломераторе 300 кг/час?
Кстати, какой ресурс ножей дробилки и агломератора на магазинном сырье?
Бюджет как всегда минимальный, а качество хочется высокое

Под мойку ставили дробилку производительностью около 200 - 250 кг/час по пленке. Работает до сих пор. Дробилка - с обычными ступенчатыми ножами, просто подведены под зазор около 20 микрон. Решетку сменили на более мелкую, но это уже связано с капризностью мойки. Перерабатываемый материал: грязные отходы пленки ВД, НД, стрейча. Производительность на стрейче ниже, чем на ВД и НД. Самая высокая производительность на пленке ПВД. Если перерабатываемые отходы загрязнены, ножи придется менять минимум раз в месяц, хотя тоже зависит от отходов и качества стали, из которой изготовлены ножи. Иногда забивается, надо открывать бункер и освобождать от непередробленных остатков, но, в целом, работает стабильно. Главное, на мой взгляд, не ошибиться с производительностью, учитывая, что на стрейче Вы получите меньше дробленного материала за единицу времени, чем на ВД.

Meticulous писал(а):

Himik писал(а):Добрый день!
Под мойку ставили дробилку производительностью около 200 - 250 кг/час по пленке. Работает до сих пор. Дробилка - с обычными ступенчатыми ножами, просто подведены под зазор около 20 микрон.

Зазор 20 микрон - это круто!

На опорах роторов дробилок такой производительности ставят подшипники с расширенным тепловым зазором, при диаметре вала ротора в 70-80мм, тепловой зазор будет как раз 2-3 сотки, не сходится.

Kolovorot писал(а):На опорах роторов дробилок такой производительности ставят подшипники с расширенным тепловым зазором, при диаметре вала ротора в 70-80мм, тепловой зазор будет как раз 2-3 сотки, не сходится.

На дробилке установлено водяное охлаждение подшипников. Может быть, это влияет на возможность выставить меньший зазор.

Конечно не 20, а 200 микрон - 0,2 мм и это все поняли. Ибо теоретически даже на одном ноже такой зазор не выставить, как его вообще замерить? И на других ножах зазора или не будет или будет намного больше 20 мкм.

Водяное охлаждение подшипников на зазор практически не влияет, а предотвращает смазку от выгарания при высоких температурах.

На зазор в целом влияют три вещи:
-точность в изготовлении ножей
-температурные расширения ножей и вала
-зазор в подшипниках, в том числе при тепловом расширении, который однако должен оставаться в пределах класса точности подшипника С1, С2.