Форум о полимерах ПластЭксперт

у двухстадийного смесителя на горячем баке отсутствуют нагреватели, это нормально или нет

Нормально, главное, чтобы термопара была.

И не ёрзала в гнезде...

А если это Китай. То я бы порекомендовал в цепь контроля сброса от термопары. Последовательно врезать реле времени. С уставкой минут на 15.... Ну, что бы "козла" на ПВХ не поймать..

Александр Шемякин писал(а):у двухстадийного смесителя на горячем баке отсутствуют нагреватели, это нормально или нет

нагрев в верхнем барабане происходит за счет силы трения, нагреватели там не нужны.
главное чтоб электронная часть работала нормально, разок "козла" поймаете поймете всю прелесть китайской начинки=)

Многие производители смесилок, в основном Китай используют принудительный нагрев горячего бака маслянной шубой. Это нормально.

vitulla писал(а):Многие производители смесилок, в основном Китай используют принудительный нагрев горячего бака маслянной шубой. Это нормально.

ни разу не видел кроме старых образцов...

zLOy_lamer писал(а):

vitulla писал(а):Многие производители смесилок, в основном Китай используют принудительный нагрев горячего бака маслянной шубой. Это нормально.

ни разу не видел кроме старых образцов...

Вот один из многих вариантов.
http://www.ati.com.ua/dvuhstadiyniy-sme ... 69165.html

Александр Шемякин писал(а):у двухстадийного смесителя на горячем баке отсутствуют нагреватели, это нормально или нет

Хочу добавить по теме.
Нагрев рубашки первой ступени смесителя может быть нужен в двух случаях.
- если вы имеете смеситель большого объёма первой ступени от 500 л и выше - в этом случае это помогает удержать время цикла смешивания ( особенно первого после простоя) в заданных временных рамках 12-15 минут. Мы грели такой до 90*С
- если на этом смесителе вы делаете пластифицированную смесь ПВХ. в этом случае рубашка необходима. потому, что "сухого" трение частиц в смеси практически нет. В этом случае в рубашке температуру поднимают до 150*С. Встречал системы, где в рубашку загоняли перегретый пар.

новичёк писал(а):А если это Китай. То я бы порекомендовал в цепь контроля сброса от термопары. Последовательно врезать реле времени. С уставкой минут на 15.... Ну, что бы "козла" на ПВХ не поймать..

доброго дня вам.я в этом деле "валенок", но нам скоро придется эксплуатировать двухстадийный смеситель.вопрос?не в первый раз читаю о "козле" , что это и почему происходит.ответьте пожалуйста.

"Козел" означает заклинивание лопаток горячего смесителя. Причина: выход из строя либо некорректная работа термопары, вследствие чего смесь перегревается и начинает плавится. Далее следует деструкция. В конце сия чуда Вы имеете пол чаши нереально чадящего застывшего пластика, не очень приятного цвета, сгоревшие ремни на приводе и офигевшего оператора миксера.
Лично видел такое один раз, году эдак в 2005. Два миксериста выдалбливали такого козла 2 дня в полном комплекте химзащиты.
Вот как-то так...

2Виталий73 писал(а):... о "козле" , что это и почему происходит.ответьте пожалуйста.

Добрый день.

Это перегрев композиции в горячем смесителе, следствием чего происходит ее пластикация (образование расплава) прямо в баке "миксера". Для ПВХ композиций (мягких) этот процесс начинается примерно около 130 -140 град. Цельсия, конечно, здесь температура начала пластикации зависит от "конструкции" смесителя и рецептуры.
Рекомендуется устанавливать две термопары в бак ГС - одна основная/рабочая, вторая для аварийного сброса - при достижении на ней определенной (заданной) температуры происходит, по возможности, автоматический сброс композиции в холодный смеситель.

Кроме защиты от перегрева смеси необходимы тепловая и токовая защита двигателя.