Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день! Столкнулись с такой проблемой.
Система: экструзионно-выдувная машина, материал ПВД марки 15803-020 - 100%, дробилка на переработку брака и остатка "рукава", переработанное сырье после дробилки отсыпается через циклон в промежуточный бункер, откуда при необходимости через пневмозагрузчик подается в бункер машины.

Проблема следующая:
а. 100% ПВД при подаче зависает в промежуточном бункере, где за счет сцепления частиц материала образуется "пещера" (патрубок загрузчика высасывает материал вокруг себя, остальное не просыпается вниз, как должно бы и происходит, например, с ПНД)
б. то же самое происходит в горловине пневмозагрузчика и бункера на машине.
С ПНД и смесями ПНД-ПВД таких проблем нет

Рассмотренные возможные выходы:
1. грануляция вторичного сырья - лишняя достаточно дорогая операция.
2. изготовление смеси вторичного и первичного сырья - то же самое.

Требуется: система подачи вторичного материала, гарантирующая его независание во всех местах хранения, позволяющая достаточно оперативно (несложно) производить чистки при сменах цвета.

Если кто-то может поделиться опытом - был бы очень благодарен.

Установите пневматические вибраторы на бункерах.

Спасибо! Есть у Вас опыт их использования? Интересуют плюсы-минусы.

Есть, говорят, что они быстро изнашиваются, но я не заметил.

Электрический вибратор похож на обычный электродвигатель. В виброоборудовании для производства тротуарных плиток и разных литейных опок применяются очень широко в том числе и отечественного производства. Стоит тоже как электродвигатель.

пневмовибратор обычно намного меньше электрического и удобнее. надо включать его только периодически, чтобы он не уплотнил материал и следить чтобы он не вибрировал слишком сильно, иначе все болты раскрутятся и переломает всё крепления.

К сводообразованию дроблёнки могут приводить различные причины.
Вот что можно сделать:
- поменять решётку (сито) на дробилке на более мелкую 4-5 мм
- при транспортировке дроблёнки вакуумом использовать заземленные антистатические шланги
- использовать промежуточную ёмкость большего объёма
- использовать вакуумный загрузчик большей мощности (возможно, с трёхфазовым питанием)
- использовать двойной всасывающий зонд для подачи дроблёнки

Удачи.

Была похожая проблема в сводообразовании, но только непосредственно в бункере дозатора.
От использования шарового вибратора отказались, т.к. были опасения, что вибрация негативно скажется на точности дозирования дроблёнки (хотя дозатор был объёмным а не весовым - но все же)
Проблему решили установив устройство "ломания мостов" (bridge breaker) в бункер дозатора.

Dr-Alex писал(а):Проблему решили установив устройство "ломания мостов" (bridge breaker) в бункер дозатора.

а как он выглядит этот bridge breaker

По-русски это - ворошитель. С вертикальной осью чаще всего.

Гера212 писал(а):

Dr-Alex писал(а):Проблему решили установив устройство "ломания мостов" (bridge breaker) в бункер дозатора.

а как он выглядит этот bridge breaker

на пиовановском дозаторе это устройство выглядит как своеобразная рамка, двигающаяся на пневмоцилиндре влево-вправо и просто разбивающая своды (мосты) вот только стоимость у этого устройства в сборе - около 1500 евро, включая НДС... если есть свои "умельцы" можно сделать своими силами дешевле ))) только потом с гарантии можно слететь )))

а еще можно заказать другой бОльшего объема накопительный бункер для дозатора (если позволяет место)