Страница 1 из 1

Переработка пусконаладочных лепешек, плюх, слитков...

Добавлено: 22 май 2007, 12:29
Александр
Частенько меняем цвет изделий при литье и с каждого перехода цвета обычно имеем отходы в виде лепешек произвольного размера и неоднородных цветовых решений. Лепешки копятся годами и уже занимают прилично места на складе и все больше загрязняются.
Дробилки их не берут, даже самые маленькие плюхи приводят к остановке, а то и выходу их строя.
Наверняка не только у нас такая проблема.

Добавлено: 22 май 2007, 12:54
Сергей Васильевич
что за материал?

Добавлено: 22 май 2007, 13:14
Александр
Термопласты общего назначения, в основном полиолефины.

Добавлено: 22 май 2007, 15:00
Сергей Васильевич
Продать не хотите?

Добавлено: 22 май 2007, 15:18
Александр
Рассматривали такой вариант, но честно говоря, душит жаба.
Полимер чистый стоит под 50 рублей, а за плюхи дают какие-то копейки...
Непрохо бы самим переработать хоть куда-то :(

Добавлено: 22 май 2007, 16:19
Сергей Васильевич
Александр, какие дробилки используете? и какой размер сливов (вес)

Добавлено: 22 май 2007, 21:25
ПластЭксперт
Как правило, литьевые лепешки при переходе с цвета на цвет имеют толщину не менее 20 мм, а это многовато для любой дробилки. Если она, конечно, не высоьой с двухэтажный дом.
Оптимальное решение - Шредер. Они значительно дороже дробилок, но на сто процентов решают проблемы с переработкой слинков и крупногабаритного брака.
Кроме того, можно переходить с цвета на цвет "через изделие" без прогонки материала через цилиндр и сопло ТПА на воздух. Такой способ оптимален для холодноканальных форм. Для горячеканальных будет слишком много брака.

Добавлено: 23 май 2007, 10:04
МихалИваныч
Шредер - зер гут, но зер гутовский (немецкий) стоит от 20 тыс немецких же рублей, а это неподъемно для многих.
Если производство небольшое, то лучше на ленточной пиле плюхи пилить, а потом на дробилке дробить.

Добавлено: 23 май 2007, 11:15
Валерий
И мы так делаем... :D

Добавлено: 24 май 2007, 12:50
Александр
Сергей Васильевич писал(а):Александр, какие дробилки используете? и какой размер сливов (вес)
Дробилок несколько, самая большая ИПР-450.
Довольно-таки здоровая дробилка производства Кузполимермаш.
Но и она лепешки не тянет.
Лепешки от 1 до 5 кг обычно.
Попробую выяснить про шрёдер.

Добавлено: 24 май 2007, 12:54
Сергей Васильевич
Если хотите, могу координаты контор подкинуть

Добавлено: 24 май 2007, 19:41
Александр
МихалИваныч писал(а):Шредер - зер гут, но зер гутовский (немецкий) стоит от 20 тыс немецких же рублей, а это неподъемно для многих.
Если производство небольшое, то лучше на ленточной пиле плюхи пилить, а потом на дробилке дробить.
Производство достаточно большое.

Сергей Васильевич: контакты кого, кто шредеры продает?

Добавлено: 25 май 2007, 07:21
Валерий
Или контакты кто плюхи покупает...

Добавлено: 25 май 2007, 08:34
Сергей Васильевич
Могу и те и те сбросить.

Добавлено: 25 май 2007, 16:57
Александр
Можно, бросайте в личку! :)
А почем хоть нынче плюхи? Пару лет назад и 5 рублей не давали, если не ошибаюсь...

Добавлено: 26 май 2007, 21:11
ISV
Сливы, знакомый прессует в горычем виде до толщены 4-6 мм. приспособил два пневмоцелиндра от тормозной системы Камза или Маза и нет проблем. Только лень создает проблемы.

Добавлено: 27 май 2007, 15:17
Александр
Мы за автоматизацию процессов и полное соблюдение техники безопасности.
Гортехнадзор придет, что ему сказать про пневмоцилиндры с камаза?
А если руку кто сунет? :?:

Добавлено: 28 май 2007, 15:08
ISV
Занятые руки прижать нельзя по схеме стоит элеменит И мат часть знать надо, цилиндры можно и FESTO поставить. Было бы желание и до 30 кг никакого надзара.

Добавлено: 01 апр 2008, 16:20
Влад Петров
купите пресс для резины (греются плиты) поставьте форму квадрат с ячейками нужного размера), придавили слиток, нагрев включили, полимер заполнил обьём, вытащили, остыл- вытряхнули, вот тебе и гранула, дороже чем на экструдере, но дешевле чем покупать