Универсальная мойка для плёнки, МКР и тары бытовой химии, канистры.
Добавлено: 06 авг 2020, 10:35
Показан на схеме один рабочий универсальный вариант решения задачи отмывки до среднего загрязнения плёнки ПЭ/ПП, МКР ПП и тары из под бытовой химии и канистр. Производительность на мягком 500 кг в час и на твёрдом 1000 кг в час.
Обычно заводами предлагается для решения этой задачи две отдельные линии мойки. Универсальный вариант выходит менее затратным по бюджету и потреблению электроэнергии.
Для работы на полигонном сырье до дробилок ставится: плёнка - L-образный конвейер, прешредер, грохот, смотровой конвейер, предварительная мойка,дробилка N2.
Твёрдая полимерная тара - L-образный конвейер, шредер, смотровой конвейер, предварительная мойка, дробилка N5.
По необходимости ставится парогенератор с дозатором ПАВ и датчиком PH.
Дан только один пример и конечный состав агрегатов подбирается по техническому заданию.
Далее ставится гранулятор(на фото) с термокомпактором для работы с материалом после сквизера N15 и отдельным загрузчиком дроблёнки.
Ежели у Вас есть другие варианты решения этой задачи, то пожалуйста поделитесь.
Обычно заводами предлагается для решения этой задачи две отдельные линии мойки. Универсальный вариант выходит менее затратным по бюджету и потреблению электроэнергии.
Для работы на полигонном сырье до дробилок ставится: плёнка - L-образный конвейер, прешредер, грохот, смотровой конвейер, предварительная мойка,дробилка N2.
Твёрдая полимерная тара - L-образный конвейер, шредер, смотровой конвейер, предварительная мойка, дробилка N5.
По необходимости ставится парогенератор с дозатором ПАВ и датчиком PH.
Дан только один пример и конечный состав агрегатов подбирается по техническому заданию.
Далее ставится гранулятор(на фото) с термокомпактором для работы с материалом после сквизера N15 и отдельным загрузчиком дроблёнки.
Ежели у Вас есть другие варианты решения этой задачи, то пожалуйста поделитесь.