Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте.
2 года производим вторичную гранулу (Стрейч, ПВД). С этого года начали производить из нашей гранулы - Стрейч-пленку (плоско-щелевой экструдер). Хотим добиться хорошего качества, мешают ГЕЛИКИ. на фото видно есть мелкие и крупные. Цель избавиться от крупных. Понимаю совсем избавиться не возможно. Крупные сильно заметны глазом и на ощупь.
Гранулятор Китайский сейчас 2 года. Производительность пока не снижается (если вести разговор об износе шнека). Диаметр 100мм, длина 3м. (30:1)- 5 зон нагрева, плюс голова (водокольцевая резка). Температуры переработки - шнек (140-170) голова и фильтры 180. Встроенный компактор, Загрузка сырья регулируется. Есть 2 зоны дегазации - на 3 и 4 зоне нагрева. Одну , на 4й зоне, пришлось заглушить - часто лезло в дегазацию. Сейчас- только если забита сетка. Используем сетки плетение - обычное (квадрат) с ячейками 0,3 и 0.4 мм (ставим две). Сырье сухое, не моем, но хорошо сортируем. Цвет гранулы зависит от запыленности сырья, от светлого (почти белого) до темно серого. От цвета гранулы изменяется только цвет производимой пленки, Геликов одинаковое количество и размеры.
Температуры на плоскощелевом экструдере 160-190 на шнеках, 200 - смешивающем устройстве (два шнека), на голове - 210 края 225. на выходе расплав 230-235гр. - замерено пирометром.
Вопросы:
1) на фото крупные включения это ГЕЛИКИ или может другие полимеры?
2) в чем может быть причина?;
3) если это Гелики , какой химией можно устранить и на каком этапе : на этапе гранулирования или при производстве пленки. (должны быть какие то термостабилизаторы или антиоксиданты)

какие породистые гелики.
можете попробовать вводить антиоксидант на стадии производства вторичной гранулы.
а какие параметры при производстве вторички?

Попробуйте убавить температуру на голове она у Вас очень высокая, попробуйте добавки улучшающие переработку вторичного сырья. Да температуру можете убавить до 205-210 градусов и сделайте, что Вам советовал преведущий товарищ. Трудно делать предположение не видя всю цепочку, но то что температура на голове высокая бросается сразу в глаза.

Снижение температур поддерживаю. Добавлю еще - ставьте мельче сетки на пленочном экструдере и грануляторе. По поводу термостабилизаторов - в теории должен быть результат, пробуйте.

Добрый день.
Работаю на казанском сырье, первичка. Периодически в пленке можно увидеть и даже пощупать очень мелкие прозрачные непроплавы, включения. На стрейче 12мкм так вообще сильно видно. Это влияет на физмехи не в лучшую сторону. Это может быть из за того, что это Казань? Или стоит поиграть температурами?

Лео писал(а): ↑

17 апр 2019, 11:01

Добрый день.
Работаю на казанском сырье, первичка. Периодически в пленке можно увидеть и даже пощупать очень мелкие прозрачные непроплавы, включения. На стрейче 12мкм так вообще сильно видно. Это влияет на физмехи не в лучшую сторону. Это может быть из за того, что это Казань? Или стоит поиграть температурами?

если бы воспользовались поиском, то нашли следующую информацию:
в пленке гелики от исходного сырья + образуются в процессе экструдирования.

откуда у вас - никому неизвестно

ГОСТ/ТУ на полиэтилен и паспорта качества на тему геликов смотрели?

Лео писал(а): ↑

05 апр 2019, 16:20

технолог54 писал(а): ↑

01 апр 2019, 17:56

Проблемы с получением качественной пленки,в связи с нестабильностью сырья.

Ну пока неделю отработал на казанском ПЭ2НТ16-11 + вистамакс во внешний слой, все хорошо. И по физмехам и по намотке. Один недостаток, более пыльный, чем сабик. Буду продолжать наблюдения.