Форум о полимерах ПластЭксперт

Друзья, подскажите у кого есть опыт, какого минимум диаметра должен быть шнековый транспортер для моющей дробилки при работе со стрейч пленкой при производительности примерно 200 - 300 кг/час. И вообще какие могут быть подводные камни в шнеке, именно с этим опыта работы нет.... а необходимость возникла.... Заранее спасибо.

Возьми ф-300, думаю что с небольшим запасом получится. Сразу обрати внимание на редуктор и двигатель. Эта штука имеет особенность наматываеться на шнек и в силу особенностей материала создает бешенную нагрузку на двигатель приводя его к поломке. Двигатель не клинит как на других пластиках, а просто горит от перегрузки если нет тепловухи.

Для исключения наматывания фракция должна быть не крупная и должны отсутствовать в конструкции торчащие отдельно элементы для исключения зацепа за них. Шнек целиком без всяких переходов. Иначе будет наматывать "косы" и блокировать вращение шнека и как следствие выход из строя электродвигателя.

Что касаемо фракции будем пробовать на разных сетках... 20-35мм, методом тыка )) Крупная фракция самим не нужна, подача из дробилки будет идти в мойку Назарова а она большие лопухи не любит.... Но с другой стороны и сильно мелкую нельзя.... много сечки получится в отход (( в общем поищем золотую середину.... Спасибо за советы друзья !!!

Для стретч плёнки на сетке дробилки отверстия нужны круглой формы, иначе будет забиваться и блокировать вращение ротора дробилки.