Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день, друзья!
Подскажите пожалуйста какая температура в зонах нагрева должна быть при работе с БОПП пленкой с флексопечатью?
Имею однокаскадник с 4 зоны нагрева 12 тэнов, одна дегазация на третей зоне. Проблема в том, что стрэнга меняет толщину и хаотично проходит по ванной.
Мои предположения, что скачет давление и из-за этого меняется толщина стренги и соответственно встаёт стренгорезка. Посоветуйте как справится с проблемами.

Обычно толщина стренги скачет из-за неравномерной подачи сырья.
Температуры по зонам: 180-230 С.

Это соответственно 230 на голове? А как стабилизировать подачу? В бункер подаем агломерат в виде крупно листового чая.

Сделать его мелколистовым.

А агломератор может делать меньшую фракцию? У меня получается только крупная а потом сваливается в крупные шары мм 20-30

Видел мелкую, но как ее делали, не знаю, как вариант, дробить после агломератора или использовать экструдер с большим диаметром шнека.

Интересная идея! Спасибо, буду пробывать

Сейчас вроде подобрали температуру и идет не плохая стренга, но в ванной её начинает коробить. Подскажите как решить проблему пожалуйста!

Как это коробить, покажите фото.

Фото к вечеру могу сделать. А коробит, это в ванной стренги идут не в натяг как струна а кривыми волнами и жесткими. Температура в ванной примерно 25 градусов. Может это температура воды влияет?

Увеличьте скорость гранулятора, раньше вытаскивайте стренги из воды.

Попробуйте сделать пребывание стренг в воде меньше.

Со скоростью проблема, нет частотника(((
Спасибо за советы, друзья! А вообще, к температуре воды есть требования у БОПП, ПП?

Для вашего сырья лучше каскадник . Стабильнее работа не на холодной воде.

От температуры воды зависит только время пребывания в воде.

komromik58 писал(а): и соответственно встаёт стренгорезка. Посоветуйте как справится с проблемами.

Что значит встаёт стренгорезка ? Напишите.

Здесь думаю много факторов собрались в кучу. Пляшет толщина стренг, хаотичная подача стренг из-за их деформации и не настроен частотник, бысто отрубает стренгорезку.
Задачи по решению таковы:
1. Стабильная подача агломерата и более мелкого, чтобы не было пустот в туннеле (стабилизация давления)
2. Выравнить стренги за счет охлаждения.
3. Ну и настроить частотник

Если что то не так описал, подкорректируйте пожалуйста!)))

Остался вопрос про отрубание и вставание стренгорезки. Картина нестандартная поэтому и вопрос.

Мои предположения, что если попадает тлстоватые стренги и очень жесткие из за сильного и долгого охлаждения. Стренгорезка 1,1 квт не оселяет.
Попробую меньше охлаждать и подавать более мягкими.
А по поводу каскадника, это да. Но у меня пока только такой и на старте сырье такое. Честно, купил не зная что к чему. Имел только сырье, но захотел перерабатывать. А вообще в принципе реально на данном оборудовании произвести гранулу из БОПП пленок?

На стренгорезку попробуйте поставить элдвигатель помощнее. Про возможность производить не знаю , т.к. "творчеством" не занимался.

Я тоже к этому склоняюсь. Спасибо за советы. А пока позанимаюсь "творчеством")) по результатам отпишусь если интересно)))

komromik58 писал(а):А вообще в принципе реально на данном оборудовании произвести гранулу из БОПП пленок?

Можно, все зависит от требований к качеству гранул. Краска в экструдере может гореть, одна зона дегазации может не успеть удалить все продукты горения, гранулы могут получаться пористые.

Грануляция BOPP плёнки.