Форум о полимерах ПластЭксперт

Собственно вопрос в теме. Хочу приобрести б/у гранулятор, для переработки в основном собственных отходов от производства пленки ПНД. Кто работал на таком оборудовании? Есть ли подводные камни?

+ Крепкий агрегат.
- Дисковый принцип диссипации энергии. Если по-проще - тарелка трет материал о тарелку. Много застойных зон и большая инерция процесса.
В принципе для начала самое то.

Неплохая машина недооцененая. Регулярно требует подтяжки узел подшипника иначе быстро изнашивается выходной 45 шнек. И ещё один недостаток невозможно производить фильтрацию.

Почему же нельзя, просто нужно доработать/разработать узел фильтрации и фильеру.

Понятно. А у кого нибудь из форумчан получилось воплотить в жизнь эту доработку? Т.к. работать без фильтрации-не дело.

Там фильтр есть, полько снимается вместе с фильерой. Мы сделали ручной сменный, ничего там фантастического нет - слизали у буржуев техдизайн.

Обыкновенный аппарат, ничего лишнего

Может у нас что то другое, но есть место куда ставиться фильтрационная сетка. правда при очень грязном сырье приходится часто откручивать.

Вот о этом и речь, она не способна создать "достойное" давление. Зато по другим показателям просто прелесть.

Съездил к продавцу. Гранулятор включили-фарш пошел, но не более того. Настроить нормальную работу гранулятора хозяин не смог. Стренги посередине толще, скраю тоньше. В итоге крайние натягиваются-средние провисают. Фреза очень плохо режет. То кусками отламывает, то стренга наверх уйдет. В общем брать не стал.

прошлый век

ILJA199 писал(а):Съездил к продавцу. Гранулятор включили-фарш пошел, но не более того. Настроить нормальную работу гранулятора хозяин не смог. Стренги посередине толще, скраю тоньше. В итоге крайние натягиваются-средние провисают. Фреза очень плохо режет. То кусками отламывает, то стренга наверх уйдет. В общем брать не стал.

Сколько за него просят? Если не секрет.

Не хотелось компрометировать продавца назвав точную цену. Разбег цен на такие грануляторы примерно от 100 до 200 тыс.

Приобрели таки мы этот гранулятор у другого продавца, по более низкой цене. Может ли кто нибудь подсказать ответы на следующие вопросы: 1 происходит саморазогрев в переходной зоне между головой и основным шнеком (мундштуке), при том что все тены выключены. Температура доходит до 290 градусов, соответственно стренги -никакие. 2) не можем понять для чего используется небольшой штурвальчик ниже панели управления (изображено на фото).

фото

Саморазогрев происходит из-за больших сдвиговых нагрузок на тарелке - основном пластицирующем узле тарельчатых экструдеров. Сводите тарелки (продвигаете шнек вперед по оси) - смешение/нагрузка на двигатель увеличивается, ну и наоборот, если разводите. Для регулировки зазора между тарелками и служит как раз тот штурвальчик. И еще совет - старайтесь подбирать сырье, однородное по фракционному составу (размерам), заметно облегчает подбор режима работы.

у меня есть такой на продажу

Максим Викторович писал(а):Саморазогрев происходит из-за больших сдвиговых нагрузок на тарелке - основном пластицирующем узле тарельчатых экструдеров. Сводите тарелки (продвигаете шнек вперед по оси) - смешение/нагрузка на двигатель увеличивается, ну и наоборот, если разводите. Для регулировки зазора между тарелками и служит как раз тот штурвальчик. И еще совет - старайтесь подбирать сырье, однородное по фракционному составу (размерам), заметно облегчает подбор режима работы.

Откладывали на время наладку гранулятора, но теперь вернулись вновь .Так вот такая ситуация. Попробовали переработать чистый ПВД 108. В этом случае все хорошо. Стренги ровные, не пенится, гранулы красивые и гранулятор работает равномерно. После этого переходим на вторичку ПВД (кстати своя, без загрязнений, однородная). Первое время идет нормально (с остальными гранулами также) а потом через часок начинаются разного рода проблемы. Первое время перегревались зоны и начинали появляться пузыри ( сейчас вроде бы терморегуляторы настроили, поставили частотник на главный привод и значительно уменьшили обороты шнека ), Сейчас проблема в нестабильном выход расплава из головки при равномерном поступлении агломерата и ее поглощении шнеком. Периодически расплав практически перестает выходить из головки (стренги утоньшаются), а потом само по себе восстанавливается и продолжается нормальный выход. Также это сопровождается вспениванием. Пробовали выкрутить голову. Обратили внимание, что при выкручивании штурвальчика сбоку станка не происходит продольное перемещение 45 шнека (стоит на месте) Между концом шнека и выходным отверстием в цилиндре имеется промежуток 5-6 см.. Да и штурвал этот прокручивается максимум на 1-2 оборота а потом упирается в обе стороны. Хотя на ведомой шестерне зубья нарезаны по всей окружности и следовало бы полагать, что он должен иметь возможность вращения по большей амплитуде. Исходя из этого у меня 2 предположения:
1 У нас заклинен этот штурвальчик и не дает должным образом отрегулировать шнек.(зазор между тарелками)
2 Изношен шнек и его нужно ремонтировать. (кстати с выставки в Казани привез контакты вот этих ремонтников http://www.ntf-ntv.ru кому нибудь приходилось с ними работать?)
Можете что нибудь посоветовать коллеги?

Ну Вы сами на всё почти ответили - зазор между тарелками большой. Гранула имеет большую насыпную плотность и соответственно мало свободного объема, заполненного воздухом, имеет высокий коэффициент трения как с поверхностью оборудования. Агломерат - малая насыпная плотность, много воздуха + возможно пары воды, требует большего количества энергии для плавления. То есть гранула создает стабильную подушку расплава между тарелками, а агломерат - подушку с меняющимся объемом. Расплавил - отрыгнул.) Чините передачу, выставляйте меньший зазор и вперед.

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, проблема с подачей сырья, постоянно забивается горловина. Мб я ставлю слишком высокую температуру или что(мб агломерат слишком мелкий(как мука))?

Горловина охлаждается водой?

Если интересно, то у нас стоит лгп 60 в цеху. Нужно поправит электрику, но если договоримся, сделаем. Пишите в личку.

В процессе эксплуатации ЛГП-40/60 системетически выходит из строя упорный подшипник на валу экструдера. Сломали голову не можем понять в чем дело. Кто подскажет возможные решения и как решить проблему? Понятно что-то связано с высокими осевыми усилиями но что? Температуру пробовали менять и на тарелке и на мундштуке, охлаждение смотрим постоянно. Зазор между дисками тоже меняли как по паспорту. Смазка подшипника более чем достаточно. Переработка в основном ПВД.

Кто может поделиться паспортом на гранулятор? в любом виде, сканы, фото. Буду очень благодарен

Максим Викторович писал(а): ↑

22 апр 2015, 19:51

Там фильтр есть, полько снимается вместе с фильерой. Мы сделали ручной сменный, ничего там фантастического нет - слизали у буржуев техдизайн.

Каким образом сделали фильтр?

Заказали у токаря по чертежам.) Дизайн можно у Мааг на сайте глянуть - у них есть фильтр с ручным переключением.