Форум о полимерах ПластЭксперт

кто нибудь пробовал сгранулировать пенопласт и ему подобные легкие отходы? очень маленькая насыпная плотность не загружается шнек, всмысле не набирает нужное количество материала, и вот думаю как бы увеличить насыпную плотность? первая мысль это создать что то вроде вертикального шнека в бункер, который будет как бы поддавливать материал, но я не уверен в успехе мероприятия. а второе может размешать с гранулой и дробленкой чтоб потяжелел... может есть у кого идеи как сгранулировать...

Дык вопрос то как сгранулировать уже скомпактированный полистирол. длина загрузочной зоны какая?

Если та штуковина плохо компактирует, тогда надо эту


эта точно хорошо компактирует до высокой насыпной плотности.

длина загрузки приблизительно 30 см

Друзья, чисто для общего развития...... и что получается за гранула из пенопласта? я имею ввиду марку полистирола и дальнейшее применение в литьё или как ?

Получается гранулят, из 100% которого можно сделать экструзионный пенопласт.

Насколько мне известно Хербольд или тот же Кондукс ( Хербольд их не делает сам а скупает
бу Кондукс перебирает и лепит свои таблички) не особенно подходит для пенопласта.
Я давал знакомым на пробу,пенопласт просто перетерся в пыль.
У пальманн другой принцип он агломерирует все. но цена кусается.
принцип можно посмотреть здесь

Эконом вариант это принудителная подпресовка но обязательно надо делать с
водяным охлаждением трубы . иначе будете иметь проблемы.

AAN. пенопласт имеет очень высокий ПТР порядка 30-40 для экстузионного пенополистирола его
надо понизить и плита из него будет очень хрупкая.
На подмешку он идет.
Я гранулирую много полистирола как раз для этого . поэтому знаком с этим.

PPeter писал(а): AAN. пенопласт имеет очень высокий ПТР порядка 30-40 для экстузионного пенополистирола его
надо понизить и плита из него будет очень хрупкая.
На подмешку он идет.

Если я пишу "полистирольный пенопласт" то я имею в виду полистирольную пену всех видов (а не только EPS). Стараюсь правильно употреблять термины, если нужно уточнить, добавляю "вспенивающийся" или "экструзионный".

ANN. вы написали " экструзионный пенопласт"
Если точнее то правильное название XPS, который вспенивается при экструзии различными газами.
как например здесь по ссылке.
http://www.tn.ru/about/press/news/plity ... _za_sebja/
Если вы его имели в виду то как я уже писал для него гранула из пенопласта EPS имеет слишком
большую текучесть и будет очень рыхлая. поэтому ее как правило используют только как добавку.

По какой методике Вы мерили ПТР (темпратура, нагрузка, капилляр)? Вспенивающийся (EPS) полистирол с ПТР 30-40 лично мне не попадался, это что-то ближе к воску, чем к распространённым продуктам: http://files.stroyinf.ru/Data1/57/57616/ http://asiapolimer.ru/polimernoe-syre/e ... olystyrene

ПТР для ПС я мерию как и все при 200°C 5кг и каппиляре 2,095мм.
И делаю это регулярно на собственном приборе Göttfert.
EPS тоесть пенопласт который до вспенивания представляет собой шарики с пентаном внутри
и который вспенивают паром для этого и делают высокотекучим чтобы он легче вспенивался.
По вашей второй ссылке там вообще указаны марки полипропилена, введите в гугле
первую марку EPS30R и убедитесь сами.
У меня соседи производят XPS тоесть экструдируют пенополистирол и поверьте мне , я достаточно перегранулировал им полистирола .
Оптимальный ПТР для XPS при вспенивании фреоном где то 20. можно и меньше но труднее
будет вспенивание. Европейцы вспенивают XPS с СО2 и используют ПСС с ПТР порядка 4.
Чтобы получить нужный ПТР беру ПСС и подмешивая отходы пенопласта тоесть EPS довожу ПТР
до нужного значения.
Да и гранулировать EPS в чистом виде довольно проблематично , он течет из фильеры как вода.

EPS30R - да посмотрел, действительно, ПП, я взял первую ссылку без проверки :)
А в остальном - наша практика показала, что комбинируя гранулированный пенопласт из разных партий, можно экструдировать пену из 100% вторички (почти вечный двигатель :) ).

Вы производите экструдированный пенополистирол или занимаетесь переработкой ?
Или и то и другое ?
Если да то каким газом вспениваете и какой ПТР имеет ваша гранула ?

Да не я сам (сам я только инжиниринг того проекта сделал) а мой Заказчик делает гранулу из полистирольных пен всех видов.

Компактор Кондукс (хербольт) прекрасно агломерирует полистирол.
Если получался порошок то машину просто не ввели в рабочий режим.
Агломерат ПС получается очень мелким, очень похожим на гранулу, если его применять при производстве XPS то его гранулировать не нужно.
При грануляции растер ПТР..., кроме того в нем есть немного затравочного газа.
Если сравнивать конструкции "кондукса" и "палмана" то это как в машине ручная и автоматическая коробка....
В "кондуксе" есть два диска и питатель, очень простая и надежная конструкция, машина легко реагирует та довольно крупные металлические и каменные включения...
В "палмане" все реализовано в одном узле, агломерация и измельчение, в кондуксе есть отдельная дробилка, которая работает на одних ножах очень очень долго...
Как по мне для производства XPS предпочтительный низки ПТР ПС 1-3... что связано с эластичностью(прочностью) расплава и стабильностью пены.
Понизить ПТР ПС можно реакционной экструзией но это довольно сложный процесс..

Попытался найти хоть что нибудь по ПТР для пенопласта.
Единственное что удалоь найти это следующее.
4.9. Определение показателя текучести расплава(ПТР).
Определение производят на 300 г навески объединенной пробы,отобранной по п. 4.1.
Показатель текучести расплава определяют по ГОСТ11645 на экструзионном пластометре с диаметром капилляра (1,180±0,005) ммпри нагрузке (10±0,050) кгс. Температура определения - (170±0,5) °С.
http://ohranatruda.ru/ot_biblio/normati ... hp#i112104
Тоесть замеры производят при 170°С 10кг и каппиляре 1.18 мм
Оно и понятно так как для при 200°C 5кг и каппиляре 2,095мм ПТР довольно высокий

на наших экструдерах с боковой загрузкой без проблем до 700 кг/ч выходит. Материал вспененный XPS,EPS

Какой диаметр шнека и на каких оборотах он делает 700 к/гч ?

Шнек 160мм, обороты 65-70