Форум о полимерах ПластЭксперт

Всем привет! Проблема: ежемесячно образуется 1-2тн. пнд-агломерата. Использовать в собственном производстве вторичных пленок не получается- кипит. Материал проходит сухую очистку. Литейщиков,использующих такое сырье пока не нашел. Вопрос, что делать с этим материалом? Кому-нибудь удавалось его пережечь до состояния пригодного в экструзии пленок или листов? Спасибо.

Кипит краска?

Нет, исходное сырье- прозрачные пнд-пакеты без выдимых загрязнений, флекса отсутствует полностью.

Новатор писал(а):Нет, исходное сырье- прозрачные пнд-пакеты без выдимых загрязнений, флекса отсутствует полностью.

Странно.........

А не пробовали добавки для улучшения переработки вторички. Многое зависит от шнека на экструдере, у нас на пвд было такое правда экструдеры трехслойные были так вот на Алеках агломерат не шел ни в каком виде, а вот на Арсенале перерабатывался нормально.

Забыл обратить внимание на один момент, я не знаю какой агломератор у Вас но попробуйте обратить внимание сколько добавляется воды при агломирирование, судя по тому что у нас кипит возможно дело в этом, на худой конец, если воды нельзя добавлять меньше может агломерат слегка просушить перед экструдировнием, потому что по Вашему описанию он влажноват.

Евгеньевич 60, дело не в том сколько воды вы добавляете при агломерировании.... хоть ведро залейте...это влияет только на скорость процесса, вопрос в Вашем случае в том как оператор выпаривает воду перед выгрузкой сырья. И еще на всякий случай есть такой момент что если материал долго пролежал в цеху ( более суток ) то вполне возможно (не исключено) впитывание влаги из воздуха.... но думаю это не тот случай о котором идёт речь в данной теме. Увидеть бы своими глазами, или побольше информации... а так тяжело дать чёткое заключение....

Я согласен fishplast c Вами, не видя процесс можно только предпологать

Касательно воды и остатков влаги, после заварки у нас происходит активная вентиляция, т.е. воздух из агломератора высасывается вентилятором. далее выгрузка в биг-бэг с помощью пневмотранспорта, т.е. влага оставаться не может.Перед экструзией материал подсушивается в скоростном смесителе, т.е. долгое хранение и сырость в цеху можно исключить тоже. Замечено, что больше всего кипит агломерат, полученный из тонких пленок 6-12мкм, из толстых кипение вроде меньше, возможно это из-за термоокисления материала при производстве первичных пленок и эксплуатации? Были мысли, что для этого материала необходим шнек с иной геометрией. У кого-нибудь получалось перерабатывать агломерат магазинных пленок пнд без проблемы кипения экструдата?

В таком случае если с этим у Вас нормально, возможен другой вариант, что часть мешков к Вас попадается не с ПНД, а с другого материала например с ПВХ, или севилена, не пробовали проверять , потому что с торговых сетей все может идти в разнобой, потому что случайностей не бывает все остальные моменты, которые могли быть Вы опровергайте, не знаю остается только последний вариант.
,

Перед агломерацией есть ручная сортировка с опытными работниками. ПВХ не варится а агломераторе, поэтому после варки все несварившиеся хлопья у нас отделяются.

Уточнение. Мои знакомые пнд-пакетчики сталкивались с подобной проблемой кипения и гелеобразования, когда добавляли в первичное сырье агломерат из собственных чистейших отходов. Тут уж точно ничего, кроме чистого пнд и быть не могло.

Гели могут быть, но кипеть не должен.