Форум о полимерах ПластЭксперт

У меня лет 6 назад такой экструдер был за час 50 литров воды.
И что же Вы Жданов так любите нагибать научные постулаты. Вы попробуйте туда сухое сырьё засыпать, думаю что производительность вырастет в двое и из дегазации расплав лезть не будет. Расплав из дегазации как доказательство, что что-то идет не так. Либо Ваш фильтр не справляется с ниткой и создаётся избыточное давление либо мокрое сырьё. Но лично мне кажется что на новом шнеке это из за мокрого сырья!

Лезет т.к. это первые минуты запуска ( такое не редкость ).И это справедливое замечание. Через несколько минут проблема уйдет сама собой.
На сухом сырье производительность конечно будет выше. На мокром гранулятор показал паспортную выработку.
И шесть лет назад индукционный нагрев шнековой пары, блок лазерной фильтрации не предлагались.

А я и не говорил что тэны и фильтр были такие же.

Основной посыл это то, что это работает. У покупателя этой линии грануляции отсутствует сушка в составе мойки ( материал поступает на грануляцию сразу после горизонтальной центрифуги) и соответственно он получил то,что хотел.Какая задача - такое и исполнение.

Очередное китайское фильтрующее творение для ПП.Ставится на первый одношнековый каскад двухкаскадника. Фильтрация расплава 0.8 мм.

Не совсем понял как чиститься сетка?

Основным шнеком подаётся расплав и приводится во вращение вставка с металлическим продольным гребнем который и чистит сетку изнутри.Вставка вращается и выдавливает расплав через пакет цилиндров с отверстиями. Выход грязи с торца фильтра при открытии рычагом вручную. Выход очищенного расплава снизу для передачи на второй каскад.Заглушка сверху - смотровое отверстие с пробкой.Используется только для ПП ( нет зоны дегазации).

Интересное бюджетное решение для дробления и мойки ПЭ,ПП.

zhdanoff888 писал(а):PPeter
Влага уходит через отверстия в цилиндре шнека под зоной загрузки материала гранулятора в накопитель.
Аналог EREMA делают китайцы. В несколько раз дешевле, а суть одна. Фильтрация расплава полимера от 20 до 80 меш или по заказу.Ресурс лазерного диска 500 тонн.
У них даже есть несколько модификаций ( для каскадника и одношнекового гранулятора).

Про фильтр. Сейчас выпускают с двумя фильтрующими дисками и с автоматическим сбросом отфильтрованной грязи.
Фото #23.

Классическая схема грануляции дроблёных мешков и бигбегов на одношнековом двухкаскаднике. На втором каскаде виден подъём колена вверх -для удобства работы оператора. Удобнее работать без "наклонки".

Внешний вид гранулы. Гранула из материала на фото. Начало линии грануляции.

А зачем на мешковине двухкаскадник ?
Сетки после первого каскада конечно внушительных размеров
только интересно как они их меняют, садятся верхом на экструдер ?
Доступа ведь никакого туда нету.

Работа на идеальном сырье (как на фото вверху) на одношнековом грануляторе возможна и оправдана,но в реальности сырьё идёт со стропами и лямками + флексография, х/б нить + некий процент влажности и поэтому одношнековый двухкаскадник и два фильтра только в плюс.А лучше на первый каскад поставить фильтр как на фото или безсеточный лазерный фильтр.

С колбами китайские фильтра я видел несколько раз и никогда бы не ставил их при переработке
Дело в том что они не калят колбы и корпус насквозь а только азотируют тонкий слой.
Так как металл мягкий, когда в него попадают мелкие камешки или металл тонкий азотированный слой продавливается и
сразу получатся задиры и колба клинит так что потом 20 тонным пресом приходится выдавливать .
Так несколько раз и его можно выкинуть.
Знакомые покупали такой в китае, один раз китайцы поменяли корпус и колбы по гарантии ,через пару месяцев такая же
беда. Они его просто выкинули.

Проблемы найти можно в любом агрегате.Согласен. На обычном гидравлическом шиберном фильтре,плита так же у меня "клинила" и это не говорит о том ,что его не нужно ставить.Для этого и есть специалисты с опытом работы, для минимизации негатива и возможных "косяков". Начиная с выбора поставщика оборудования,планирования мойки,сушки,металлодетекции и т.д..

Трёхкаскадник для работы на мокрой пушонке с водокольцевым срезом и загрузчиком.Загрузчик показан тут viewtopic.php?f=17&t=21445&p=138833#p138350

Внешний вид этой линии.

zhdanoff888 писал(а):Трёхкаскадник для работы на мокрой пушонке с водокольцевым срезом и загрузчиком.Загрузчик показан тут viewtopic.php?f=17&t=21445&p=138833#p138350
три каскада.jpg

Скажите пожалуйста, для каких целей 3 каскада?

Для работы на совсем мокром материале выгружаемом сразу из ванны флотации в загрузчик гранулятора.

kiteg911 писал(а):Здравствуйте!
У нас есть дробилка для агломератора, которая берёт биг бэги только с отрезанными ручками и разрезанная на 4 части.
Можно ли использовать станок для резки металлов для увеличения производительности труда?
Как лучше и эффективнее подготавливать биг бэги в ручную?

Используют гидравлический резак для целой кипы.

Ну так всетаки резак и дробилка, а не шредер.

Добрый день.
Уважаемые коллеги, перерабатываю биг-беги на мойке с флотацией, подскажите производителя качественных фрикционных моек, хочу добавить этот элемент в конструкцию мойки для получения более чистой и сухой пушенки, производительность 200-300 кг. Спасибо.

Какого конструктива она должна быть на ваш взгляд? Потому как , они различны.
А лучше обсуждать в этой теме http://e-plastic.ru/forum/viewtopic.php?f=17&t=22743

zhdanoff888 писал(а):

kiteg911 писал(а):Здравствуйте!
У нас есть дробилка для агломератора, которая берёт биг бэги только с отрезанными ручками и разрезанная на 4 части.
Можно ли использовать станок для резки металлов для увеличения производительности труда?
Как лучше и эффективнее подготавливать биг бэги в ручную?

Используют гидравлический резак для целой кипы.
Гидрарезак.jpg

А этой штукой стропы можно отрезать сразу с уелой пачки, или только попалам нарубать.

Lawego писал(а):

zhdanoff888 писал(а): Используют гидравлический резак для целой кипы.
Гидрарезак.jpg

А этой штукой стропы можно отрезать сразу с уелой пачки, или только попалам нарубать.

Да без проблем.

zhdanoff888
Вы можете закинуть сюда видео в работе вашего чудо гранулятора на мокрой пушенке ?
Также желательно производительность, потребление тока, диаметр шнека.

PPeter
"Мой" гранулятор только в той степени, что работал на нём .
Видео приёмки для коллеги я снял на заводе здесь.
http://e-plastic.ru/forum/viewtopic.php ... 20#p131640
Остальная информация в личке.

Спасибо за видео.
По количеству капающей воды и пара однозначно либо там нету влажности 20%
либо производительность никакая.
Посчитайте сами, при производительности 250 кг/час воды должно выйти порядка
50 литров. А на видео вода потихоньку капает и немного пара.
А что технические характеристики нелзя здесь публиковать и вы поэтому скинули
мне их в личку ?

Пушонку ПП перед запуском интенсивно проливали из шланга водой.
20 % влажности было сказано производителем и мне верить или не верить надобности не было, т.к. я знал возможности этого гранулятора. Обычно работа идёт с мокрой пушонкой загружаемой сразу из ванны флотации.
Вы спросили о характеристиках и я ответил Вам.
Ранее меня одёргивали и банили за размещение подробных данных в "открытую" и поэтому в личке.

Трэш в китайской провинции и инновационный подъемник в концовке.Будни простых обычных переработчиков.