Страница 1 из 1

Твердость стали для ПРЕССформы

Добавлено: 22 апр 2009, 08:39
Jessieamo
Какая твердость стали для основных и полости лучше? Подобно как ПЭТ ПРЕформы ПРЕССформы.
Какая твердость стали для A / B плиты лучше?

Поговорите с вашим опытом
:roll:

Добавлено: 23 апр 2009, 12:08
ISV
Сталь 40Х HRC 38-42

Re: Твердость ПРЕССформы сталь

Добавлено: 28 май 2009, 16:21
vlad_nt
Jessieamo писал(а):Какая твердость стали для основных и полости лучше? Подобно как ПЭТ ПРЕформы ПРЕССформы.
Какая твердость стали для A / B плиты лучше?

Поговорите с вашим опытом
:roll:
Позволю себе не согласится с предыдущим оратором. Т.к. ПЭТ довольно таки абразивная вещь, для оформляющих рекомендуют нержавейку (40Х13, SS420) HRC 48...52

Re: Твердость ПРЕССформы сталь

Добавлено: 31 май 2009, 20:52
ISV
vlad_nt писал(а):
Jessieamo писал(а):Какая твердость стали для основных и полости лучше? Подобно как ПЭТ ПРЕформы ПРЕССформы.
Какая твердость стали для A / B плиты лучше?

Поговорите с вашим опытом
:roll:
Позволю себе не согласится с предыдущим оратором. Т.к. ПЭТ довольно таки абразивная вещь, для оформляющих рекомендуют нержавейку (40Х13, SS420) HRC 48...52

Более внимательно читайте о формаобразующих речь не шла.

Добавлено: 08 июн 2009, 16:42
vlad_nt
ISV писал(а):
vlad_nt писал(а): Позволю себе не согласится с предыдущим оратором. Т.к. ПЭТ довольно таки абразивная вещь, для оформляющих рекомендуют нержавейку (40Х13, SS420) HRC 48...52

Более внимательно читайте о формаобразующих речь не шла.
См. выделенный текст - я понял что там содержится вопрос про формообразующие. На вашем рисунке буквой А обозначена "плита пуансонов" - вполне целесообразно 40Х использовать, а вот буквой В - "подкладная плита" - на неё вполне хватит подкаленой 45-й. Так что ответ тоже не однозначен, как и вопрос. :)

PS: Вопрос вообще задан немного не по-русски, имхо.

Добавлено: 08 июн 2009, 17:25
ISV
Пора прийти легбез по сталям, материалл подбирается однородным Такой большой разброс по свойствам между 40Х и 45 для пресс-форм просто не допустим. Если не собираетесь работать на данной пресс-форме. Да и оработка у них разница и термика разная.

Добавлено: 09 июн 2009, 15:31
ЕвгенийЯ
На оформляющие части (матрицы)пресс-форм заказываю 4Х5МФС а на обоймы и плиты 40Х

Добавлено: 09 июн 2009, 19:56
ISV
ЕвгенийЯ писал(а):На оформляющие части (матрицы)пресс-форм заказываю 4Х5МФС а на обоймы и плиты 40Х
Материалл продукции? но есть такое свойство сталей как самополировка если это необходимо. правельным путем идете товарищь

Добавлено: 09 июн 2009, 20:03
Borodabus
А я использую 5хнм.. уже 12 лет сам себе пресформы делаю.
а 4х5мфс и 3х2в8 использую только для форм по литью аллюминия соотвеьтственно с цианированием.

Добавлено: 10 июн 2009, 14:46
ЕвгенийЯ
Материалл продукции? но есть такое свойство сталей как самополировка если это необходимо. правельным путем идете товарищь


Спасибо учителям :!:

Добавлено: 30 июн 2009, 21:33
vlad_nt
ISV писал(а):Пора прийти легбез по сталям, материалл подбирается однородным Такой большой разброс по свойствам между 40Х и 45 для пресс-форм просто не допустим. Если не собираетесь работать на данной пресс-форме. Да и оработка у них разница и термика разная.
Молодой человек, чушь, которую Вы сейчас произнесли трудно переоценить. Вы еще брусья из 40Х13 сделайте и получите премию от начальника инструментального производства.

Добавлено: 30 июн 2009, 21:38
vlad_nt
Borodabus писал(а):а 4х5мфс и 3х2в8 использую только для форм по литью аллюминия
И это верно. Жаропрочные сплавы использовать для пресс-форм для изготовления деталей из АБС - выглядит по меньшей мере странно. Хотя совсем недавно общался с "инструментальщиками" которые оформляющие для литья наборов клееных моделей делают целиком из чистой меди - типа обрабатывается хорошо... Нет пределов мысли человеческой...

Добавлено: 16 дек 2009, 15:44
nazar
vlad_nt писал(а):
Borodabus писал(а):
Жаропрочные сплавы использовать для пресс-форм для изготовления деталей из АБС - выглядит по меньшей мере странно. Хотя совсем недавно общался с "инструментальщиками" которые оформляющие для литья наборов клееных моделей делают целиком из чистой меди - типа обрабатывается хорошо... Нет пределов мысли человеческой...
Согласен, жаропрочку и обработать тяжелее, и зачем она там нужна?
Формообразующие делаем из 40Х13, твердость 46...50 HRC иногда выше если есть необходимость, обоймы из 40Х твердость 42...46 HRC, остальное сталь 45 твердость 38...42 HRC, бруски и плиты крепления "сырые".
А на счет меди, то у меня был похожий опыт еще при Союзе, сделал 10-ти местную форму на люстру и матрицы были из бронзы, материал дет. сополимер. По стойкости очень хорошие показатели были, наверное из-за того что литейщики ее очень берегли, так как выносили в карманах детали, дома собирали люстры и возили на Польшу.
Сколько циклов она отработала один Боженька знает!