Форум о полимерах ПластЭксперт

Вот такую прессформу мы получили из Китая с помощью одной российской компании
(наименование фирмы рекламировать пока не буду, не понятно, что они нам по гарантии скажут)

Трещина в форме, колличество смыканий - 4000.
Вопрос что делать, дорогие профессионалы?
И чем это опасно?

Заваривайте. Если изделие не прозрачное и то при нормальной заполировке шва его небудет заметно на изделии .

Ещё один привет из Китая!!!
А слева не ещё трещина?
Форма сделана ужасно.
По трещине фрезеруйте канавку, потом заваривайте и полируйте. Что то подсказывает, что такая трещина могла образоваться из-за внутренних напряжений в металле. Откуда эти напряжения могут возникать, нужно выяснять. (при смыкании,при впрыске или не верной геометрии).

Ничего сейчас не доказать. Данная трещина могла появиться из-за наличия какой либо выступающей неровности под данной плитой:
1. Прилипших с маслом опилок, мусора и т. п. на плите машины или фланце формы при установке формы;
2. Если указанная плита подвижна при разъеме, то что-то могло попасть под нее при смыкании;
3. Плита машины может быть не плоской.
Однозначно только то, что какой-то выступ микроскопический был под задней плоскостью этой плиты. Даже если это не так и трещина появилась из-за брака термообработки, то сейчас ничего не докажете, всегда можно сослаться на неправильную эксплуатацию формы (см. выше). Надо заваривать. Обычно это делают умельцы с помощью аргона. Если где-то рядом есть лазерные установки, то можно заварить с их помощью. Они могут наплавлять родной материал из специальных присадочных прутков. Только узнайте материал плиты у изготовителя.

Алексей shm писал(а):Ничего сейчас не доказать. Данная трещина могла появиться из-за наличия какой либо выступающей неровности под данной плитой:
1. Прилипших с маслом опилок, мусора и т. п. на плите машины или фланце формы при установке формы;
2. Если указанная плита подвижна при разъеме, то что-то могло попасть под нее при смыкании;
3. Плита машины может быть не плоской.
Однозначно только то, что какой-то выступ микроскопический был под задней плоскостью этой плиты. Даже если это не так и трещина появилась из-за брака термообработки, то сейчас ничего не докажете, всегда можно сослаться на неправильную эксплуатацию формы (см. выше). Надо заваривать. Обычно это делают умельцы с помощью аргона. Если где-то рядом есть лазерные установки, то можно заварить с их помощью. Они могут наплавлять родной материал из специальных присадочных прутков. Только узнайте материал плиты у изготовителя.

Не согласен. Если от микроскопической пылинки металл трескается, то металл - г*вно.
Там в металле микрократеры есть как раз в том месте. Металл как швейцарский сыр с дефектами обработки.
Так что доказывать ничего не надо. Дефект формы на лицо.

DNA_1984 писал(а):Ещё один привет из Китая!!!
А слева не ещё трещина?
Форма сделана ужасно.
По трещине фрезеруйте канавку, потом заваривайте и полируйте. Что то подсказывает, что такая трещина могла образоваться из-за внутренних напряжений в металле. Откуда эти напряжения могут возникать, нужно выяснять. (при смыкании,при впрыске или не верной геометрии).

Вот главное, чтобы теперь эта форма вообще не развалилась.

Она уже...разваливается.

Микроскопическим я выступ назвал так, для красного словца. А вот двух трех десяток вполне достаточно для того, чтобы закаленная на максимум деталь дала трещину. Проверьте на всякий случай задние плоскости матрицы и фланца( крепежной плиты) формы, должны остаться отпечатки, если так было. Отпечаток должен быть где-то под местом трещины.

Кстати, данную форму мы делали в Китае через "Альянс пром" г. Рязань.
Вот такое качество, да ещё и с полным провалом сроков. 3 года делали.

Я конечно дилетант в изготовлении ПФ, но с физикой знаком. Маркерная заштриховка имеет особенность: Нижний короткий штрих заканчивается ровно на трещине. Это может говорить о том, что левая часть плоскости выше... Это если заштриховали, а потом несколько смыканий. Кроме того, левее еще одна трещина. Обе трещины указывают на левый верхний угол ПФ. Может быть там нарушение геометрии? Параллельность плит можно как-то проверить?
И последний вопрос автору: каковы геометрические размеры ПФ и какое усилие смыкание Вы на нее даете? Это к тому, что если на форму 200 х 200 мм дать 500 тонн усилия смыкания....

Мне при взгляде показалось, что форма вообще б/ушка.