Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте, Уважаемые! Подскажите с расчетом усадки для последующего расчета формообразующих пресс-формы. Буду признателен за любую полезную информацию по этому вопросу, т.к. особого опыта в этом вопросе не имеется. Правильно ли я рассуждаю? Если у полимера например усадка 0,6%, значит размер модели при проектировании в SolidWorks пресс-формы надо увеличить масштабом: 0,6/100 = 1,006. Вот например РР - 01130. Его линейная усадка в форме -1,9-2,0 %. (дано производителем). И на какой коэффициент мне увеличивать модель при проектировании? На 1,9 или на 2%? У каждой марки PP, ABS и PC своя усадка? И как быть если усадка сырья не известна, допустим не указана поставщиком гранул вторички, брать среднюю для полимера? Спасибо.

каждый класс полимера имеет свою усадку.
в пределах класса полимера, марки могут отличаться от величины (усреднённой), указываемой в справочниках.
почти любой наполнитель (в том числе и красители) оказывает влияние на усадку.
пресс-форма рассчитывается больше изделия на величину усадки.
полагаю, если в качестве исходного сырья указывается вторичка, требования к конечному изделию гораздо ниже, и можно взять усреднённую справочную величину.

Если изделие вытянутое, то еще надо учитывать продольную и поперечную усадку.

Maks42 писал(а):Если изделие вытянутое, то еще надо учитывать продольную и поперечную усадку.

Вытянутое насколько? Тобеж какое отношение ширины изделия к его длине? И как такую усадку рассчитать? По каким формулам?

Обычно усадки указываются в TDS, пример http://www.polyplastic-compounds.ru/ima ... _10-2T.pdf
Если данных нет, то нужно взять полимер и измерить усадку по ГОСТ 18616.

cs-mb писал(а):каждый класс полимера имеет свою усадку.
в пределах класса полимера, марки могут отличаться от величины (усреднённой), указываемой в справочниках.
почти любой наполнитель (в том числе и красители) оказывает влияние на усадку.
пресс-форма рассчитывается больше изделия на величину усадки.
полагаю, если в качестве исходного сырья указывается вторичка, требования к конечному изделию гораздо ниже, и можно взять усреднённую справочную величину.

А что если сделать своеобразную тестовую форму для усадки, в которой допустим будет с десяток маленьких, простых формообразующих полостей, допустим кубиков со стороной 20 мм, с разной усадкой и с определенным шагом. Если у нас усадка 1,9-2,0, то мы делаем 10 кубиков с шагом 0.01. От 1,9; 1,91; 1,92; 1,93......1,98; 1,99; 2,0? Станку пол часа поработать...

Я беру меньшую величину.Металл легче снять нежели наростить после контрольной отливки.

Не станем забывать, также, про толщины стенок изделия. И про РАЗНОТОЛЩИННОСТЬ, если таковая имеет место быть. И от системы охлаждения формы величина усадки тоже зависит в некоторой степени. Так что, резюмирую - не стоит экономить на хорошем конструкторе!!! Потом дороже выйдет.