Форум о полимерах ПластЭксперт

Доброго дня, Уважаемые!
Планируем изготавливать полосу шириной 120 мм и толщиной 8 мм из вспененного ПВХ. Подскажите особенности конструкции фильеры:
- необходим ли дорн (сходящий на нет к окончанию фильеры), чтобы компенсировать набухание экструдата на выходе из фильеры?
- каковы параметры экструзии (температуры), тип сырья (возможно ли применять вторичку)?
- калибровка сухая. Вакуумные щели для калибровки верха и низа нужно разносить друг относительно друга?
С Уважением!

А полоса должна быть глянцевая?
Если да, то дорн вам нужен, но не сходящий на нет, то есть грубо говоря из фильеры должно выходить полое изделие.
И кто вам сказал, что разбухание происходит в фильере?
Отличительная особенность фильеры для вспененного изделия заключается в том, что здесь нельзя допускать падения давления расплава в фильере (как это делается в фильерах для жесткого пвх). Вспенивание происходит именно при снятии давления, т.е. после выхода из фильеры.
Калибратор подводится в упор к фильере, из фильеры выходит полое изделие и поверхность (не успевшая вспениться) охлаждается, а вспенивание происходит внутрь.
Насчет вакуума, честно - не помню (очень давно работал).
Параметры экструзии почти те же, что и на жестком. Немного ниже температуры на цилиндре. А в целом - то же самое.
И еще нюанс (из личного опыта) - лучше работать на конических шнеках (опять же из-за повышенной степени сжатия).

способ производства - целука или свободное вспенивание выбирается из назначения изделия!
соответственно геометрия канала у фильеры и система охлаждения калибратора разнятся в разных способах производства
целука- более критична к сырью и режимам,