Форум о полимерах ПластЭксперт

Прошу помочь. Принят на должность инженер по оснастке,опыта работы в етой сфере нет.Должен составить график планово предупредительного ремонта форм ТПА.С чего начать???

С паспорто на пресс-формы и переработки всей имеющейся технической документации. Пообщаться с людьми эксплуатировавшими эти пресс-формы, узнать проблеммы. Если пресс-формы лупят круглосуточно с циклами по 5-8с, как правило обслуживаются раз в месяц, а то и раз в год, пресс-формы которые дёргают туда -сюда каждый день - после каждого съёма. Конечно многое зависит от перерабатываемого материала, качества пресс-формы, требований по качеству на получаемое изделие и кучи факторов. Можно так отремонтировать, что потом и не запустишь пока снова не разберёшь.
Основное это опыт эксплуатации.

Материал используют COPO(PP-395) с добавлением COPO-вторичное+PP-дробленный(брак,литник),соотношение зависит от изделия.Часть форм действительно лупят с цыклом 15-30с круглые сутки. Все зависит от заказа комерческого отдела. Паспорта мне никто не даст.Буду вникать это хороший опыт.Держите кулаки.

Самый прикол когда Вам как не имеющему опыта в данной сфере будут мозг вскрывать, что форма блин не работает, все проблеммы в ней, а на самом деле проблеммы в технологии или в машине. Собственно воле неволей Вам придётся овладеть всем - и машиной и технологией.
Удачи.

Подскажите пожалуйста как узнать ресурс форм ТПА ,до среднего и капитального ремонта.Достаточно ли одного среднего ремонта и на какое время при загруженности 24-часа в сутки.Есть ли ГОСТ по наработке ,подскажите литературу.

Скачайте ГОСТ 27358-87 это собственно единственный документ определяющий уровни ремонта и сложность пресс-форм. Конечно мягко говоря он не совсем адекватный но для общего представления посмотрите.
А по опыту могу сказать, если пресс-форма достаточно крутого производителя то между типа ТО2 (полной разборкой пресс-формы) время доходит до года, если производитель азия - в лучшем случае месяц, в худшем ежедневный ремонт. Собственно ничего определить точно нельзя, только опыт эксплуатации конкретной пресс-формы и сбор статистики по её состоянию.
Удачи.

На формах ТПА уходит резьба на газовых втулках вн. диам. 6, резьба шаг 0,5 туда вкручиваеться газовая дюза, раздув происходит азотом под давлением 60-90 атм. Инструментальщики все валят на цех, утверждая что они "вечные" материал втулок 5хнм 38-42 HRC.Сначала дюза начинает болтаться, а потом ее вырывает.Высота резьбы дюзы 12мм. Может кто-нибуть стыкался с такой проблемой?

По немецки цацки пецки - очень в правильном стиле задали вопрос, я думаю все кому не лень напишут что-то вроде этого :D, а ещё очень хорошее слово "стыкался" - сразу встречный вопрос - где ставится ударение?

Грубо при 90 атм на резьбовое соединение будет нагрузка 250кг. Сомнительное решение, хотя надо считать.