Страница 1 из 2
Полоса на панели!
Добавлено: 16 ноя 2009, 10:10
Maxanel
Помогите пожалуйста! Унас на 250 мм панели вылезает белая полоса. Выглядит так, словно мел недомешался и тянет полосу четко по середине панели! может быть или на верхней стороне или на нижней, но все время посередине. При добавлении давления она становится четче и шире, если давление убрать, то не так заметна. Фильера чистая, без повреждений. Тянем 50 м.ч. мела. Раньше подобного не было! На белой панели эта же полоса отдает желтизной, на цветной становится белая. температуры от 160 до 200. На соседней линии тянется 10-ка, где с каждым новым замесом скачет давление порядка 40-60 единиц. может ли быть проблема в сырье? Что именно? На этих рецептурах работаем уже полгода.
Добавлено: 16 ноя 2009, 10:23
Irkutyanin
Дегазация в норме? Очень уж похожи симптомы при неработающей или слабой дегазации. Драйбленд отстаиваите? При скачках давления в дегазатор сырье не поднимает? Влажность проверьте и охлаждение шнеков.
Добавлено: 16 ноя 2009, 10:40
Maxanel
Дегазация на 250 атмосферная. Так что как она может не работать или работать плохо я не представляю. работаем практически из-подсмесителя. И работаем уже таким образом три года. Со скачаками давления давайте пока не будем разбираться. Это потом! Сейчас надо найти и устранить причину по которой белая полоса посредине 250-й.
Добавлено: 16 ноя 2009, 10:49
alexs
датчик температуры массы в адаптере смотрели?
может оттуда след тянется?
Добавлено: 16 ноя 2009, 10:54
Maxanel
Вы хотите сказать,что на адаптере гореть может? так пролема в том,что полоса появлятся то на лицевой, то на тыльной стороне! и всегда четко посередине панели. Может быть проблема в сырье? просто не могу понять что именно может давать такую весчь. Мы запускаемся на 30 м.ч. мела и у нас этой полосы нет! вылазить начинает только,к когда переходим на 50 м.ч.
Добавлено: 16 ноя 2009, 11:06
alexs
насколько выходит датчик температуры в поток?
если по классике, то должен быть близко к центру потока
если на 30 мела нет полосы, то может быть забоина на дорнодрержателе - бока чистки фильеры или неплотная стыковка плит после плиты дорна - разобрать, посмотреть и переполировать дорнодержатели - как правило им внимание плохо уделяют - труднодоступное место в уголках
Добавлено: 16 ноя 2009, 12:41
Наталья_Бачевская
Менялся ли ПВХ?Условия смешения?На ощупь смесь такая же,как была раньше?Могу предположить,что причина в высоком входном давлении.Попробуйте замедлить пластикацию,немного разгрузить шнеки.Если есть желание,сбросьте мне в личку рецептуры на 30 и 50частей мела.
Добавлено: 16 ноя 2009, 19:59
Still
Проблема скорее всего в смеси.Попадая в бункер она становится похожей на слоёный пирог-отсюда скачки давления.Мел налипает на стенки силоса и трубопроводы потом всё отваливается и попадает в экструдер.По поводу полосы-скорее всего инструмент делался под другую рецептуру

,если 30 идёт ,а 50-даёт полосу.Дорабатывайте инструмент,перераспределяйте потоки.Такое просто так не" лечится" P.S проверьте весы и последите за процессом взвешивания.
Добавлено: 17 ноя 2009, 06:17
Irkutyanin
Если есть возможность выложите фото.
Добавлено: 17 ноя 2009, 10:32
alexs
Наталья_Бачевская писал(а):Могу предположить,что причина в высоком входном давлении.Попробуйте замедлить пластикацию,немного разгрузить шнеки.Если есть желание,сбросьте мне в личку рецептуры на 30 и 50частей мела.
При подобной причине полосы не имели бы абсолютно стабильного проявления- склоняюсь всё таки к необходимости просмотра инструмента и устранения причины в "Железе"
Добавлено: 17 ноя 2009, 12:20
Maxanel
Уважаемый alexs, датчика температуры масссы вообще нет! он не предусмотрен в нашем экструдере. Фильеру полировали, но сейчас еще раз осмотрим на предмет забоин.
Обязательно выложу фотографию,чтобы исключить непонимание ситуации. Даже постараемся сегодня.
Еще вопрос, может ли таким образом проявляться износ?
Всем спасибо за ответы.
Добавлено: 17 ноя 2009, 12:53
Maxanel
вот фотки
Re: Полоса на панели!
Добавлено: 17 ноя 2009, 14:35
новичёк
Maxanel писал(а):
- на 250 мм панели вылезает белая полоса.
-Выглядит так, словно мел недомешался и тянет полосу четко по середине панели!
-может быть или на верхней стороне или на нижней, но все время посередине.
-При добавлении давления она становится четче и шире, если давление убрать, то не так заметна.
-Фильера чистая, без повреждений. Тянем 50 м.ч. мела.
-Раньше подобного не было!
-На белой панели эта же полоса отдает желтизной, на цветной становится белая. температуры от 160 до 200.
-На соседней линии тянется 10-ка, где с каждым новым замесом скачет давление порядка 40-60 единиц.
-может ли быть проблема в сырье?
-Что именно?
-На этих рецептурах работаем уже полгода.
Пока. У меня только вопросы? Можно?
- Как Вы оцениваете изменение давления? Если. как я понял, датчика давления массы нет?
- За полгода работы на 50-ти мела этой полосы не было? И вдруг она появилась? Когда?
-Смены сырья в этот период не было? Нового ПВХ, ТС-а. Модификаторов.
- Если полоса желтеет - то сколько ТС-а в смеси?
- Сколько модификаторов перерабатываемости, ударной прочности, ДОФа, СРЕ есть в этой "50-той" смеси?
- Рецептура на 30-ть и 50 мела имеет различия по смазкам, ТС-у, модификаторам?
- На каких оборотах шнеков работаете?
- Какие шнеки стоят? Чья машина?
- скорость м/мин.?
- Вторая машина с "10-кой" такая же? Обороты шнеков на ней.
- Что видно в дегазаторах на этих машинах в работе?
И вопрос, лично от себя, при таком меле - у панели легко оторвать "прибивочник"?
Добавлено: 17 ноя 2009, 15:01
Maxanel
Вот вответы на ваши вопросы:
-Давление колеблется в пределах 5 единиц. Датчик давления есть, нет датчика температуры массы.
-Полоса вылезла совсем недавно, вдруг появилась недели 2 назад.
-Были проблемы с мелом(примеси и мусор). После этого завезли другую партию, но стабильность пропала. ТС, модификаторы и ПВХ не меняли.
-Нельзя сказать,что смесь горит, и полоса желтеет. На белой панели она просто более четко выражена. Может быть самую малость желтенькая,но не горит. При осмотре фильеры признаков горения или забоин не обнаружили. Шнеки тоже чистые.Стабилизатор пробовали добавлять-эффекта "0".
-Конечно, рецептуры по добавкам между собой отличаются в сторону увеличения.
-Шнеки конические 65/132. Машина китайская.
-скорость около 3 м/мин.
-Машина с 10-ой другая. Отличие по производительности(50/103).
-В дегазации смесь имеет нормальный вид. Полурасплавленное состояние.
На 50-ти м.ч. мела "прибивочник" отрывается легче,чем на 30 м.ч., но на наш взгляд-не критически. нет такого,чтобы от одного прикосновения отлетал. И степлер нормально выдерживает.
Добавлено: 17 ноя 2009, 15:17
новичёк
Продолжим.
-Давление колеблется в пределах 5 единиц. Датчик давления есть, нет датчика температуры массы.
- Сколько? Величина.
- Давление за эти полгода не снижалось постепенно, при тех же оборотах шнека?
- Сколько лет экструдеру?
-Полоса вылезла совсем недавно, вдруг появилась недели 2 назад.
- Совпало со сменой мела?
-Были проблемы с мелом(примеси и мусор). После этого завезли другую партию, но стабильность пропала. ТС, модификаторы и ПВХ не меняли.
- Что Вы имеете ввиду под "стабильностью"?
-Нельзя сказать,что смесь горит, и полоса желтеет. На белой панели она просто более четко выражена. Может быть самую малость желтенькая,но не горит. При осмотре фильеры признаков горения или забоин не обнаружили. Шнеки тоже чистые.Стабилизатор пробовали добавлять-эффекта "0".
- Как определили. что шнеки чистые? Откатывали?Снимали адаптетр?
-Конечно, рецептуры по добавкам между собой отличаются в сторону увеличения.
- Откройтесь! Чем модифицируете смесь? Чья химия? Сколько в.ч. ?
- Или у Вас "уан-пак" от "Оптины"?
-Шнеки конические 65/132. Машина китайская.
-скорость около 3 м/мин.
- Вес пог. метра грамм около 600?
- в Час переработка около 112-113 кг?
- оборты шнеков 22-23?
-Машина с 10-ой другая. Отличие по производительности(50/103).
-В дегазации смесь имеет нормальный вид. Полурасплавленное состояние.
- Идёт сплошной лентой в витке? Без разрывов?
Добавлено: 17 ноя 2009, 18:26
alexs
самый простой тест - сменить инструмент или временно поставить на другую машину - получите локализацию проблемы
Добавлено: 17 ноя 2009, 18:29
alexs
на фото тёмные точки - пригары со шнека срывает или в дегазаторе материал поднимался, подвис и подгорел?
Добавлено: 18 ноя 2009, 09:51
Maks42
Если отключить дегазацию, то полоса изменяется или нет?
Добавлено: 18 ноя 2009, 11:24
Irkutyanin
Про дегазацию уже спрашивал - ответ -атмосферная. Другими словами с открытыми окнами.

Добавлено: 18 ноя 2009, 11:29
Irkutyanin
А на срезе материала по торцу, в районе полосы не пузырится? И еще марку мела не скажите? У меня был похожий фокус на меле 50S -шли тонкие серые полоски и кстати практически в одних и тех же местах. Сменил мел - ушла проблема. Попробуйте поменять мел.
Добавлено: 18 ноя 2009, 12:39
Сергей11
Irkutyanin писал(а):А на срезе материала по торцу, в районе полосы не пузырится? И еще марку мела не скажите? У меня был похожий фокус на меле 50S -шли тонкие серые полоски и кстати практически в одних и тех же местах. Сменил мел - ушла проблема. Попробуйте поменять мел.
в принципе он прав и еще может быть износ либо геометрия щнеков.
Добавлено: 18 ноя 2009, 19:57
Maxanel
Нет, черныве точки, это не поднявшийся и пригоревший материал из дегазации. скорее всего горит где-то внутри, но когда осматривали шнеки, то они были полностью чистыми. :?
поменять мел? можно попробовать! как я уже говорила, это у нас началось после того, как получили бракованную партию.
Спасибо всем за ответы. Примем к сведению и будем искать! результат выложу.
Добавлено: 20 ноя 2009, 08:32
Maks42
Если есть локальный перегрев, то в этом месте мел может реагировать с хлороводородом и вспениваться.
Добавлено: 20 ноя 2009, 09:53
новичёк
Maks42 писал(а):Если есть локальный перегрев, то в этом месте мел может реагировать с хлороводородом и вспениваться.
:?: :?: :?: :idea:
как Вы это видете?
По подробнее. Пожалуйста!
Добавлено: 20 ноя 2009, 10:07
Maks42
Застойная зона или зона с низкой скоростью расплава в фильере. Можно увеличить количество внешних смазок и посмотреть, как это повлияет на полосу.
Добавлено: 20 ноя 2009, 10:21
alexs
Maks42 писал(а):мел может реагировать с хлороводородом и вспениваться.
что то не могу сообразить форму реакции солянки и мела мож подскажет кто?
Maxanel есть возможность проверить моё предложение по смене комплекта- инструмент-экструдер?
Добавлено: 20 ноя 2009, 10:52
новичёк
Maks42 писал(а):Застойная зона или зона с низкой скоростью расплава в фильере. Можно увеличить количество внешних смазок и посмотреть, как это повлияет на полосу.
Застойная зона в середине потока. В самой короткой прямой части головки? в зоне с максимальной скоростью потока7
Это где Вы можете её предположить?
Добавлено: 20 ноя 2009, 11:28
alexs
новичёк писал(а):Застойная зона в середине потока. В самой короткой прямой части головки? в зоне с максимальной скоростью потока7
Это где Вы можете её предположить?
только на стыке плит или забоина на дорнодержателях
alexs писал(а):то может быть забоина на дорнодрержателе - бока чистки фильеры или неплотная стыковка плит после плиты дорна
другое даже предположить тяжело
или след от шнеков
alexs писал(а):самый простой тест - сменить инструмент или временно поставить на другую машину
Добавлено: 20 ноя 2009, 12:11
новичёк
alexs писал(а): или след от шнеков
Вот эту причину считаю наболее вероятной...
Для проверки этой версии предложил бы автору ветки остановить машину на рабочей смеси - сразу.
Быстро разобрать, со съёмом адаптера. "Выкрутить" материал из шнеков и сложив в одну линю, оценить место появления этой полосы.
Подозреваю, что это будет зона гомогонизации. На расстоянии около 150-200 мм от среза адаптера в шнеках.
Предполагаю, что причиной этого явления стало увеличение содержания мела. Что привело к снижению вязкости расплава смеси, на этих оборотах шнеков и этой рецептуре, и "слабому" смыканию потоков по шнекам снизу.
Добавлю, Появление черных точек может быть вызвано недостатком загрузки рабочих шнеков машины. Когда в верхней части витков в зоне от колодца загрузки до дегазатора материала мало. И он постоянно не касается в этом месте поверхности цилиндра...
Добавлено: 21 ноя 2009, 11:40
Maxanel
Полосу убрали!!! Мы немного поменяли рецептуру! добавли внешней смазки и частично заменили стабилизатор другим.