Страница 1 из 1

Проблемы при соэкструзии (АКП)

Добавлено: 31 янв 2009, 07:39
Жека
Сначала про экструдер (пр-во Корея): диаметр шнека 200 мм рабочая длина L=36D (7.2) м общая ~ 8 м. Шнек с внутренним охлаждением примерно 3 м от хвоста. Питание без дозатора.
Мощность двигателя 460 кВт.
Голова: плоскощелевая ширина 1700 3 слоя А-В-А, слои A ~ по 100 мкм. А - это клей В - это основной полимерный компаунд на основе ПЭВД высоконаполненный минеральными антипиренами.
Стандартная ширина листа 1250 мм декели по 225 мм.
Проблемы:
1. При запуске и работе часто плавает давление. Застабилизировать можно только уменьшением производительности и то не всегда.
2. Выдавливание полимера в окно дегазации.
3. Пропадание клея сверху по краям листа.

Последнее время еще добавился прикол самопроизвольно падает производительность почти вдвое потом постепенно сама восстанавливается. (в окне дегазации видно что один ручей шнека пустой потом наполняется)
В чем могут быть причины и как их продиагностировать?
Если нужны фоты выложу. (гловка в разборе и шнек)
Оборудование еще на гарантии.

Добавлено: 10 мар 2009, 22:00
Dima S
вариант1. не совпадаемая насыпная плотность сырья сомпозици, если используете вторичку. проверьте насыпную плотность или установити принудительный шнек на бункер.(дозатор)
вариант2. используйте более мелкую сетку на головке для создания давления
вариант3. проверьте щелевое отверстие на головке.не большое ли оно!!

Добавлено: 11 мар 2009, 09:56
Kirilliq
А как ведет себя ток?
Что с температурным профилем?

Похожие проблемы с безгалогенкой я видел на шнеках для ПВХ, с высокой компрессией. Тем более - шнек длинный. Решение - подобрать безгалогенку с более высоким ПТР (на магниевых, а не алюминиевых антипиренах). Экспесс-решение - попробовать процессинговую добавку на основе фторкаучука.

Добавлено: 11 мар 2009, 12:12
Максим Викторович
Есть еще вариант, но потребует слесарных работ - оборудовать так называемое "голодное питание" экструдера. Это значит загрузка материала осуществляется с помощью регулируемого питателя (можно одношнекового с любым видом шнеков). Это позволяет стабилизировать работу оборудования (так называемая "холодная пробка" - переход от гранулята к расплаву постоянно стоит на определенном участке шнека) и повысить его производительность.

Добавлено: 14 окт 2009, 08:52
Doc2
Kirilliq писал(а):Решение - подобрать безгалогенку с более высоким ПТР
А почему увеличение ПТР может помочь? И, вообще, в чем, по Вашему, причина скачков давления в данном случае?

Добавлено: 14 окт 2009, 09:52
Kirilliq
Doc2 писал(а):, в чем, по Вашему, причина скачков давления в данном случае?
Не знаю, просто по опыту.