Форум о полимерах ПластЭксперт

При производств ПВХ вагонки и профилей какой вообще существует "коридор" температур. Если используем свинцовые стабилизаторы высокого качества. Есть ли смысл в зоне загрузки выставлять температуру 90 С, а в "голове" 210 С ?
Вроде бы "школьный" вопрос, но все же...

Маловато 90 гр для зоны загрузки. вот 160-180 (в зависимости от конкретного случая) а в голове 210 лучше не ставить 200+-5 в самый раз. Да и вообще все зависит от многих конкретных факторов в первую очередь от экструдера и рецептуры.

Общая температура по трубе машины зависит только от марки смолы ПВХ.
Понятно, что для К-59 или 63 температура должна быть меньше, чем для переработки смол с К 67-70.
Из опыта это около 10-15*С

У нас с Вами очень информативное оборудование.
Есть возможность взглянуть в дегазатор.
Температура 1-2 зоны - 165-170 *С для К-63 и от 180*С для К-70. - по состоянию смеси в витках. Должна быть "полумягкая" лента материала без разрывов. Вид "творога"без разрывов - тоже не плохо.
Головка и адаптер - как правило 180* +- 5*С.
Зоны 3-4 могут быть на 5-10 * С больше или меньше зон 1-2
"Управлять" пластичностью экструдата на входе в калибр "на ощупь" и зоной 4. в пределах 1-2 *С. /вполне достаточно/

Вот именно это меня и смущает, на одном производстве на прочь ставят температуры первых зон 90 или 120, а больше говорят и не надо!

Адвокат писал(а):Вот именно это меня и смущает, на одном производстве на прочь ставят температуры первых зон 90 или 120, а больше говорят и не надо!

Простите.
Вы возможно на грануле ПВХ трудитесь?
И на машинке с одним шнеком?
Там такие температурки возможны....

Да не, че за бред. 90 гр. Вы же не булочки печете. Есть технология переработки нашего (я так понял и вашего) ПВХ с К67 или в районе того.

Та неее... я не с луны упал)) К-61, а экструдер китайский двухчервяк с "конусами"!:) И ПВХ в виде бисера.
Просто там переработчики такие.

Есть ли смысл в зоне загрузки выставлять температуру 90 С,

Нет, оптимальная температура на гранулах 145-160, на порошке 150-180