Форум о полимерах ПластЭксперт

проблемы с нагаром в адаптере,есть мысль,что из-за датчика т-ры массы,он по конструкции конусом выходит внутри канала на 4мм и на него налипает масса пвх и начинает нагарать,потом попадает в формирующую пластину фильеры и забивает каналы выхода материала

vasia писал(а):проблемы с нагаром в адаптере,есть мысль,что из-за датчика т-ры массы,он по конструкции конусом выходит внутри канала на 4мм и на него налипает масса пвх и начинает нагарать,потом попадает в формирующую пластину фильеры и забивает каналы выхода материала

Датчик давления и температуры массы ПВХ в адаптере экструдера должен быть "заподлицо" с поверхностью канала.
В паспорте на машину или в паспорте на датчик есть чертёж отверстия под установку. Проверьте не "провалено" ли отверстие или изготовлено не так.
Переустановите датчик.
Чья машина у Вас?
И заодно откорректируйте состав смеси ПВХ. Возможно, Вам потребуется увеличить содержание термостаба. Раз нагар появляется в этом месте возможно смесь найдет место застоя потом и в фильере.И "автоугол" начнет расти там.
Через какое время после запуска Вы фиксируете эту проблему.

" Датчик давления и температуры массы ПВХ в адаптере экструдера должен быть "заподлицо" с поверхностью канала. "

Не раз встречал крауссы 60-е и 90-е, где термопара была именно заглублена в канал.

Была подобная проблема, решил путем уменьшения длинны выходящей части датчика (выкрутил слегка), я бы оксид пэ воск добавил бы.

здраствуйте.Честно говоря перерабатываем остатки и вторичку.Машина турецкая,а по времени по разному от 10 до 15 дней возникает проблема,последний раз за смену поднялось давление постепенно с 230 до 270,разобрали,а там сажа.На нормальном рецепте работали подольше,но периодично останавливали,для чистки формирующей пластины

Извиняюсь,а можно ли установить какую-нибудь сетку после адаптера,в дробленке попадаются инородные тела,которые не хотят нормально проскакивать и застревают где не нужно,может есть меры пресечения?

Сетку поставить можно, но это, естественно поднимет Вам давление. Слегка улучшит пластикацию, противоток возрастет. Я бы рекомендовал глушить процента на 3 от номинального диаметра. Для начала.

Датчик давления и температуры массы ПВХ в адаптере экструдера должен быть "заподлицо" с поверхностью канала.

Датчик температуры массы - на 1-1,5 см в массе ПВХ :!:

И ориентирован по потоку

Здраствуйте!Датчик стоит сверху и по центру между двумя потоками от шнеков,а может всередине адаптера застойная зона?или причину искать в рецептуре

Василий здравствуй!

по времени по разному от 10 до 15 дней возникает проблема

это не так уж часто.
действиельно, первый шаг - проверь расположение этого датчика относительно стенок канала. Цель - обеспечить отсутствие выступов, впадин, неровностей. а затем, если тут уже ничего не сделать, корректировать рецептуру, как и советуют.
про решетку: толщину пластины решетки лучше устанавливать не менее 15 мм. диаметр "поля" отверстий должен соответствовать диаметру канала как можно точнее. на входе и выходе каждого отверстия - конус. и полировать ее - не жалеть :) (решетку ведь сами делать будете?)

Denis
Денис добрый день.У меняесть предлажение к Вам.Как можно с вами всязаться?

см личку

может всередине адаптера застойная зона?или причину искать в рецептуре

это вещи взаимосвязанные - плохая рецептура - нагар на адапторе.

скиньте рабочий протокол в личку, может определим причину

а машина какая?
коника или параллельная
каков зазор между концом шнека и алаптером
и всё ли на адаптере в канале заполировано?