Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте, форумчане!

Возникла у меня проблемка: ни как не могу избавиться от
матовости на панели.
В формуле изменений не было, разве что ПВХ другой партии,
но от того же поставщика (хотя как можно работать на одной
партии с Китаем? :? )

Подскажите что можо сделать, плиз! :roll:

Никак.
Эк Вас колбасит.
Если исключить всякое типа, убит инструмент и тд.
То я бы начал вычленять сырье.
Если было изменение режима переработки при возникновении проблемы, то я бы грешил на активные компоненты.
Если изменений не было, то на неактивные.
ПВХ - тоже вариант, но я думаю, что без изменений в экструзии не прошло бы.

мел какой? можно попробовать более дисперсный

Denis писал(а):но я думаю, что без изменений в экструзии не прошло бы

Да нет, как раз без изменений режимов и температур.
Вся проблема начинается так: запускаем линию.
Работает около суток, потом где-то после обеда
насыпаем сырье (из того же замеса) и вдруг пропадает глянец!!!!!!! :shock:
Поработали еще часок пока температурами, калибром,
шнеками помудрили - результата нет! :( Остановили.
Почистили, промыли. На следующий день запустили,
вроде матовость есть, но терпимо. И опять после обеда
таже история. Фантастика! :lol:

Может конечно совпадает, что как то замесы путали одинаково? :?
Или в миксеровой ? Но факт на лицо.

А, кстати, сейчас опять появился глянец. Слабый, но глянец! :)

Но вместе с ним две рыжеватые полоски - ровно посередине,
причем и сверху и снизу, на расстоянии сантиметров 5 друг от друга.

Фильера? Нет, разбирали - отполированная.
Калибр? Тоже без заусенец.

Так самое главное - пустили другую линию с другим инструментом
таже история. :( Просто руки опускаются.

По мелу скажу что используем 2 штуки - тонкодисперстный
и мраморную крошку, примерно одинаково,
но бывает крошки чуть больше - иначе желтизну вообще не выгонешь.

Поработали еще часок пока температурами

по видимому вы уже это делали, но рискну предложить:
разогреете фильеру - получите глянец.
из неприятного: возможно добавочное пожелтение профиля и "ускорение
сгорания"
а желтые полосы из фильеры тянет? или в калибраторе образуются?

Фильеру разогревали, но глянца так и не получилось (может конечно
надо было еще :? ), но вот уменьшив скорость протяжки глянец
пошел, хотя опятьже с желтыми полосами (обычно по шипу и по
середине).

Полосы идут все-таки из фильеры.

Полосы идут все-таки из фильеры.

А скорость привода меняли?

Фильеру разогревали, но глянца так и не получилось (может конечно
надо было еще)

а попробуйте, пока за неимением других вариантов :)
вы, в общем то ничего не теряете (ну сгорит "внепланово") за то приобретаете ценный опыт :)
разумеется все это надо делать под контролем и в присутствии здравого смысла :)
не зная ваших рецептов и оборудования непразумно рекомендовать какие - либо конечные значения температур, скажу только, что когда мне приходилось впервые повышать температуры начальных зон цилиндра экструдера более 200 - пришлось преодолевать некоторый психологический барьер (до этого, на других экструдерах, у нас 190 считалось высокой температурой).

Не пробовали поискать причину на стадии подготовки сырья. Адитивы сами фасуете или станция стоит. ПВХ из одной партии или из разных могут попасть в смеситель. Насыпную плотность, термостабильность, влажность - контролируете? Не плохо бы проверить эти параметры когда профиль идет глянцевый и когда матовы и сравнить.

а попробовали калибр чуть теплее делать???
у меня получалось повысить глянец именно этим
но важно не переборщить иначе "поджёвывать" профиль будет

Спасибо за совет, но проовали. Глянец появляется полосами, т.е. полоска глянцевая (на против ребра), полоска матовая, а нормальной поверхности не получается.

У нас такая матовость идет либо из-за какой -то партии ПВХ, либо из-за добавления мела поболя...

Такую проблемку новерное лучше воском каким-нибудь исправить.

Так что вот.

а пробовали температуры на фильере увеличивать?
линия одна имеет такой дефект или смесь на нескольких ведёт себя так же
можете попробовать и химией cwn 105 например или cwn201 в дозе до 0.15
начинать можно с 0,05-0,1