Форум о полимерах ПластЭксперт

Работаем больше полгода экструдер китайский пару дней работаем нормально потом одни обрывы,запускаем химчистку опять пару дней поработаеть и снова капризничает. Может кто поможет нам? Производим ПНД пленку 8-9 мкм ширина 32см,сырье Сибур 10500,добавляем 15803 тоже Сибур. Краситель Барс 2,меловая добавка А-len от Алико полимеры.

Зачем добавляете 158 и сколько процентлв? Краситель какого цвета?

Замените 15803 на 09200 или замените смесь 10500 + 15803 на 12443.

Коллега абсолютно правильно говорит разница ПТР у 158 и 10500 приличная плюс 158 по качеству бывает проблемным и ПТР у него может быть выше заявленного от этого у вас частые обрывы, а 09200 по ПТР ближе к 10500.

технолог54 писал(а): ↑

01 дек 2024, 09:57

09200 по ПТР ближе к 10500.

09200 - ПТР 0,9 при 2,16
15803 - ПТР 2,0 при 2,16
10500 - ПТР 10 при 21,6

А при 2,16 он сколько будет.

ахахаха, туплю, воскресенье))) сам отметил, что для 10500 - при 21,6, но смотрю на цифры и не понимаю, почему тогда 0,9 ближе к 10, чем 2,0)))
все верно, для 10500 при 5 кгс будет около 0,3, при 2,16 будет меньше 0,1, наверное.

Обе озвученные марки бяка,на мой взгляд подмес ПВД не имеет значение ,после химчистки то эта же смесь несколько дней идёт без проблем.
Причина в оборудовании ,конструктивная вероятно.

Constantine писал(а): ↑

01 дек 2024, 15:45

ахахаха, туплю, воскресенье))) сам отметил, что для 10500 - при 21,6, но смотрю на цифры и не понимаю, почему тогда 0,9 ближе к 10, чем 2,0)))
все верно, для 10500 при 5 кгс будет около 0,3, при 2,16 будет меньше 0,1, наверное.

Можно минуточку ликбеза. ПТР 10 при 21,6 это примерно равно ПТР 1 при 2,16 ? А ПТР 0,55 при 5 - это примерно ПТР 0,25 при 2,16 ? Примерно прямая зависимость ? Спасибо

Новатор писал(а): ↑

08 дек 2024, 11:41

Примерно прямая зависимость ?

На сколько мне известно - зависимость не прямая.

не прямая, например, для марки 03490:
при 5 кгс ПТР 0,3
при 21,6 ПТР от 8,5 до 10
при 2,16 не пробовал, но по ощущениям должно быть раз в 5 меньше, чем при 5 кгс

Constantine писал(а): ↑

09 дек 2024, 22:30

не прямая, например, для марки 03490:
при 5 кгс ПТР 0,3
при 21,6 ПТР от 8,5 до 10
при 2,16 не пробовал, но по ощущениям должно быть раз в 5 меньше, чем при 5 кгс

Ну да, чем дальше от низкомолекулярщины, тем дальше от подобия ньютоновских зависимостей

сам делаю тонкие пленки ПНД 8-10 мкм
мы от сырья 10500 давно ушли, я бы рекомендовал 80520, на нем многие работают по тонким пленкам или лукойл и Сокар
Не понимаю зачем добавляете ПВД, ранее многие добавляли ЛЛДПЕ 30200, но тока с экономической точки зрения, сейчас по цене они равны, а пвд того дороже сегодня.
Думаю У вас ПВД образует нагар за пару дней и поэтому рвет.
Напишите Вашу формулу замеса, возможно дам дополнительные комментарии и советы, так же не все марки барса вам подойдут и мела Вам лучше на ЛЛДПЕ основе.

По сырью согласен ,но нормальная машина должна наплевать на примесь 158 го , согласитесь ....так как эта же машина по идее должна нормально работать на чистом 158м при смене головы и обдува ....
Подмес ПВД именно для свойст изделия....хотя там стоило Эва лучше ,в моём понимании ,чтоб по кафелю в бахилах не скользить ....
Проблемам отчасти в информативности форума ,а в данной машине , зачем то...., фильтр чудной ....

Я думаю 158 лучше поменять на линейный, меньше обрывов будет.И есть вероятность ,что при работе с меловой где-то образуется нагар через какое-то время.Поработать с температурами.Возможно высоковаты.

Линейный конечно лучше, но надо учесть что не каждый экструдер может переработать чисто линйниу все равно процентов 15-20 необходимо добавить пвд насчёт меловой жобаве. целиком согласен могу образовываться непроплавы, которые могут вызвать обрыв.