Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый вечер. Имеется производство ПВХ молдинга на одношнековом экструдере сырьё берём в Китае. Хотим расширяться и ставить линию производства ПВХ мебельной кромки. Нужна консультация технолога по сырью.

Есть требования (TDS) к материалу?
Допускается ли присутствие пластификатора, какие твердость и плотность?

Maks42 писал(а): ↑

13 июл 2023, 07:02

Есть требования (TDS) к материалу?
Допускается ли присутствие пластификатора, какие твердость и плотность?

В ближайшее время летим в Китай к производителю после поездки будет точно ясно какие параметры нам нужно. Но желательно бы сырьё брать сдесь в России. Потому что производительность линии большая из Китая не навозишься.

Вы хотите сами производить гранулы или работать на покупных из России?

Добрый день. Мебельная кромка - это которая клеится утюгом? Или вставляется в шип-паз?

Которая клеится на станке ну или утюгом кому как нравится.

У Вас выбор.
Вариант 1
Смешивание компонентов на смесителе
- экструдер агломератор. Чем лучше агломерация тем лучше качество пленки
- каландрирование пленки шириной около 1 метра. Толщина 0.4 мм. два пути.
- декорирование и нанесение праймера на всю ширину. Затем нарезка на полосы
- нарезка потом декорирование...
декорирование:
- либо офсет. либо термоперенос. Желательно и там и там финишный лак.
Плюс. Высокая производительнность на размере 0,4. Минимальные усадки полос по краям листа.
Минусы.
Мминусы
Размер 2 мм на такой машине не сделать. Относительно мало наполнителя в рецепте

Вариант 2
Смешивание порошковых компонентов смеси в смесителе
Экструзия. В двухшнековых экструдерах Ф65/132 с щелевыми головками. по 600 мм *0,4 мм. Головка 300 мм для 2 мм
Условно. одна на 0.4, вторая 2 мм
Ожидаемая производительность по 50-60 км в месяц полос 600 и 300 мм
Декор и нарезка - см.Вариант 1
Плюс. Рецептуру можно подгрузить чуть большим мелом
Минусы. Доработка рецептуры под минимальную усадку кромок вырезанных с краёв полос 600 и 300 мм

Вариант 3
Смешивание из варианта 2
Гранулятор. Конический экструдер. С обязательной работой дегазатора цилиндра.
Парк одношнековых машин
Декорирование и нанесение праймера и лака на кромку. Каждую или пакетом. Но в отдельности
Плюсу. минимальные потери производительности завода при аварии любой из погонажных машин
Возможность изготовления 3 -D кромки. При установки коэкструзионных головок и бокового экструдера
Возможность изготовления плоской кромки и "грибка". осообый интерес может бцть у прозрачного "грибка" для подсветки торца столешницы!
Минусы.
Большая численность рабочей смены
Работа гранулятора в задел. На случай проблем с ним
Большие площади под размещение оборудования
Сложная система подачи воды на охлаждение калибров
Развитая вентиляция над местами нанесения краски и праймера.

Для всех производств. Участок смешивания порошков смеси . И Желательно узлы подачи в экструдера должны быть отделены от основного цеха. Пыль - основная проблема.

Желаю Вам удачи собрать технолгически качественный завод. Тут "на коленки" уже не получится

Спасибо огромное.

Есть три вида пленок:
- жесткие - до 5% пластификатора,
- средние - 5-15% пластификатора,
- мягкие - более 15% пластификатора.

Maks42 писал(а): ↑

14 июл 2023, 15:09

Есть три вида пленок:
- жесткие - до 5% пластификатора,
- средние - 5-15% пластификатора,
- мягкие - более
15% пластификатора.

Это да.

Но это ловушка технолога. Такие смеси экструдируются отлично. Операторы и технолог довольны процессом.
Но потом возникают вопросы с температурой стеклования. Эта температура сильно падает в указанном диапазоне дозировки пластификатора.
Кромка начинает усаживаться.

А вот овладеть такой экструзией и убрать такие явления штука довольно сложная

Я бы предпочел не
высокие дозировки наполнителей. По крайней мере при наработке опыта у завода

Пишите в личку дам номер специалиста. С ним все обсудите.

Вопрос с поиском технолога остаётся открытым