Форум о полимерах ПластЭксперт

День добрый коллеги !
Встал вопрос о возможности выпуска FFS пленки на Трехслойнике Kuhne с диаметром фильеры 250мм.
МЕня терзают смутные сомнения, что при таком минимальном коэффициенте раздува я смогу получить хорошие прочностные свойства мешка FFS.
размеры рукава (мешка) - 1100 мм ( 400х400х150х150 )
1100/785 = 1,4 коэффициент раздува.
*785 - длина окружности фильеры

Пленку то я получу , но .....

Коллеги, подскажите, какой мне необходим оптимальный диаметр фильеры ? Возможно в диапазоне120-150 мм. Я так думаю

PS : С наступающим Новым Годом !!!

Основные свойства ffs пленки получается на машине продольной вытяжки после экструдера, рваться она у вас на мой взгляд не должна.

Вообще то коэффициент раздува определяет диаметр пузыря/диметр головы специально заглянул в литературу думаю может ошибаюсь. Книга называется полимерные пленки под редакцией Зайкова Г. Е. Так что все будет у вас нормально на этом диаметре.

При небольшом коэффициенте раздува главное не переусердствовать с количеством HD.

День добрый Коллег.
Прошу прощения, за молчание. Был в отъезде.
Спасибо за помощь.
В итоге мы решили, что на KUHNE будем делать стретч-худ а для производства FFS будем брать BANDERA.HDB3/
Поискал по форуму какой нибудь начальный рецепт FFS рукава и не нашел.
Подробную рецептуру конечно не прошу, но хоть что то для начала .... поделитесь пожалуйста.

У вас в Казахстане остались компании телко которые торгуют п. э. exon Mobil, и Резинекс, которая торгует продукцией компании дак свяжитесь с ними они дадут рекомендации, какое сырье лучше использовать.

2 мешка 153 + 1 мешок 293.

Уважаемый коллега нет сомнений, что данная рецептура хороша, но производители ведь хотят снизить толщину пленки, а вот здесь на данной рецептуре могут быть проблемы, поэтому я и рекомендовал, чтобы обратились к эксонк или дау тем более насколько я знаю данное предприятие находится в особой экономической зоне и о вобождено от уплаты таможенных пошлин.

А существует ли предел коэффициента раздува ? И с чем можно столкнуться при слишком большом коэффициенте раздува ?

Конечно существует, тут надо смотреть конкретно по диаметру фильеры и толщине пленки
А также рецептуру какой пленки делаете

Подскажите, как рассчитать , что бы знать какой размер и какую толщину минимальную и максимальную можно тянуть на определённой голове ?))
Голова пНд , 120 мм диаметр , 1,4 мм зазор щели

С данной головой пытались вытянуть рукав 90мкм, 100×140см, но все попытки были тщетны

Рукав пнд я понимаю, какую марку пнд используют зовали, что конкретно не получается он не раздувается.

Вторичка пНд напополам с вторичной пВд
50/50, он раздувается , и очень хорошо раздувается но! Нога становится настолько толстой , что не влазит в кольцо обдува, начинает цеплять .. Ну и отрывается естественно ! Шар косит так, что руками держать приходится

Шар опускал почти как пВд, нога где то 20см максимум по высоте была , иначе что бы поднять его как обычно, на его нормальную высоту , убирая обдув , нога становится все шире и жирнее , и начинает задевать за кольцо обдува ,
Может я просто рукожоп ? , как пВд держать шар тоже не получается , из за конструкции пНдешных колец обдува, очень нестабилен , и трудно удержать на одном месте шар , итог тот же задевает за кольцо ...
60-70 мкм и такого же диаметра шар(размер пакета) все получается
И 90 мкм но! Если делать 80×100(90мкм) то идёт все как всегда ....
Но именно 100×1400(90мкм)... И начинается.....

Вытяжки не хватает... Вытяжка всего 3Герца , что бы попасть по весу , при таком размере шара , добавить вытяжку без проблем... Но начинаешь добавлять шнек ... И тот же эффект...

ssdsergei писал(а): ↑

19 июн 2023, 18:55

Вытяжки не хватает... Вытяжка всего 3Герца , ....

Как понять, что вытяжка всего 3 Герца? Вообще - то герцы - это размерность частоты.

Частотник на вытяжку укрутил до 3х делений ...

Не пробовали вместо вторички пад, вторичку линейника стрейча, хотя конечно на пнд голове раздуть 90 мк тяжело, но попробуйте линейник.

ssdsergei писал(а): ↑

19 июн 2023, 17:14

Подскажите, как рассчитать

Никак.... ,так как необходимо в расчёты как то вкорячить износ шнека....То есть на целом шнеке всё получается,а когда шнек снашивается то уже расплав горячее и нога падает....
Пробуйте увеличеть обдув дозирования,снизить количество сеток....

Я может и не правильно делаю , но почему то всегда на фильтре скидываю температуру , что бы в зоне дозирования температура выше была обычно где то градусов на 10...
Понимаю что это не правильно может быть, но при работе на вторичке , которая у нас каждый раз не ахти какая , я этим самым пытаюсь добиться большего противотока , для лучшего перемешивания , в ущерб производительности , но не сидеть на кране и не считать дырки... Экструдеру всего полгода, на нем работали мало ... По 500-600 кг в день максимум, и кстати да зона дозирования на нем с рождения перегревается и обдувка не справляется , вентилятор вообще никогда не выключается , попробую завтра скинуть температуры еще сильнее , а сетки думаю вообще не ставить...

В том то и дело , что нет ни линейного ... Ничего , вот Вторичка пвд и пнд , и крути как хочешь , а заказ еще вчера должен был быть готов ...

Всё правильно делаешь,но без сеток не очень хорошо .
Как вариант можно чуть чуть облегчить процес подложив прокладку из тонкого асбеста между головой и обдувом,чтоб обдув не грел воздух и не крал нагрев с головы.
Но при этом и обдув поднимется и соответственно позже обдув будет ногу обдувать....

Попробую завтра изолировать обдув от головы , заодно полазию по территории, может найду воздуходувку (улитку ) помощнее на дозирование , вместо штатного обдува