Форум о полимерах ПластЭксперт

Приветствую, Господа!
Прошу помочь с советом.
Производим лист ДПК на основе вторничного ПНД, наполнитель мука 400мкр, соотношение 30пнд/60мука.
По химии на 100 кг добавляем стеариновую кислоту 1 кг, игранокс 1кг, воск 2 кг, мел 8 кг.
Экструдер двушнековый 92/188 (JWELL)
1зона 145
2зона 170
3зона 175
4зона 180
5зона 180
6зона 175
Фильера плоскощелевая JCTime 1350мм
Бока 180, центр 170

Проблема заключается в том, что при давке листа 6 мм, лист выходит ровный . Как раздвигаем «губы» на фильере до 13 мм, лист идет не равномерно, центр давит больше, бока рвёт . Уже голову сломали, пробуем и скорость главного шнека регулировать и подачу сырья, все безрезультатно.

На фото видно максимум чего добились. Предполагаем, что смазки не хватает в рецептуре, химиков в коллективе нет, да и сами самоучки.

Совместитель в рецептуре не используете ?
Для ДПК малеинизированный ПЭ Метален F-1018

Спасибо, метален добавляем, именно 1018, забыл указать.
К вышеуказанной рецептуры +2кг металена

вам нужно типа экструзионки

VDV-KPF писал(а): ↑

25 янв 2022, 16:08

Спасибо, метален добавляем, именно 1018, забыл указать.
К вышеуказанной рецептуры +2кг металена

Уважаемый ТС ... Вы далеко не первый кто пытается поливудом полнотелым произвести аналог толстой многослойной фанеры ... типа выигрыш за счет влагостойкости ... всё время забывая про капитальнейший проигрыш в модуле и удельной плотности 1.4 (1.3) против 0.7 (0.65) фанеры ...
В крупных изделиях из ДПК больше роль играют конструкционные и сопроматовские исчисления и величины ...
Тонкие листы ДПК по влаге и доступности термоформования против тонких пэвэашных или термореактивных ДВП ДСП и т.д - это да ... это форева ... и плотность становится сильно побоку ...
И рецептура у Вас ... к 100%(+) или в 100%(-) ... эти "смешные" десятые доли/прОценты иногда чудеса творят ...

И вроде как бы не указали производительность в м/мин ... тоже важный параметр для 60% наполнения (жесть !!!)

VDV-KPF писал(а): ↑

25 янв 2022, 16:08

Спасибо, метален добавляем, именно 1018, забыл указать.
К вышеуказанной рецептуры +2кг металена

Не хватает прочности расплава, попробуйте заменить МЕТАЛЕН F-1018 на SCONA TSPE 2102 GAHD или SCONA TSPE 1112 GALL.

cs-mb писал(а): ↑

25 янв 2022, 17:47

вам нужно типа экструзионки

Не понял , что за экструзионка?

ПолиАндр писал(а): ↑

25 янв 2022, 19:10

VDV-KPF писал(а): ↑

25 янв 2022, 16:08

Спасибо, метален добавляем, именно 1018, забыл указать.
К вышеуказанной рецептуры +2кг металена

Уважаемый ТС ... Вы далеко не первый кто пытается поливудом полнотелым произвести аналог толстой многослойной фанеры ... типа выигрыш за счет влагостойкости ... всё время забывая про капитальнейший проигрыш в модуле и удельной плотности 1.4 (1.3) против 0.7 (0.65) фанеры ...
В крупных изделиях из ДПК больше роль играют конструкционные и сопроматовские исчисления и величины ...
Тонкие листы ДПК по влаге и доступности термоформования против тонких пэвэашных или термореактивных ДВП ДСП и т.д - это да ... это форева ... и плотность становится сильно побоку ...
И рецептура у Вас ... к 100%(+) или в 100%(-) ... эти "смешные" десятые доли/прОценты иногда чудеса творят ...

И вроде как бы не указали производительность в м/мин ... тоже важный параметр для 60% наполнения (жесть !!!)

Спасибо большое за мысли!
Рецептура по химии к 100% ПНД и муки, тоесть 100% это 30кг ПНД и 60 кг муки.
Думаем вспенить ДПК….
Мы планируем не аналог фанеры, а аналог ОСБ и тд
Смотрю у вас очень хорошее понимание данного процесса, не подскажите, почему может лист неравномерно идти?

Maks42 писал(а): ↑

25 янв 2022, 23:07

VDV-KPF писал(а): ↑

25 янв 2022, 16:08

Спасибо, метален добавляем, именно 1018, забыл указать.
К вышеуказанной рецептуры +2кг металена

Не хватает прочности расплава, попробуйте заменить МЕТАЛЕН F-1018 на SCONA TSPE 2102 GAHD или SCONA TSPE 1112 GALL.

Попробуем метален заменить, спасибо

Не пробовали поднимать температуру при переходе с 6 мм до 13.
У Вас при 6 нормально идет. Возможно материал саморазагревается до более высоких температур а при 13 мм нет.
По картинке видно что он не только по краю в разрывах но и по центру.
если бы это был простой лист то с виду похоже как недогрев.
Трудно сказать.

Alex74 писал(а): ↑

28 янв 2022, 07:58

Не пробовали поднимать температуру при переходе с 6 мм до 13.

У Вас при 6 нормально идет. Возможно материал саморазагревается до более высоких температур а при 13 мм нет.

Древесная мука как бы пердуперждает про температуры ...
Можно конешно муку из рисовой шелухи и температуры ... но железяка по фамилии "экструдер" упокоится при таком прОценте за месяц ...

Хотелось бы расшифровку взаимосвязи толщин 6 мм / 13 мм ... скорости я ещё как то осознаю ... а вот от толщин "саморазогрев" как то не зашёл ...

Доброе утро.

Вопросы.
- Вы гранулируете материала ДПК перед подачей в погонажную машину
- Каковы обороты шнеков и дозатора
- Вы ставите какой зазор в губках головки. Постоянный по ширине листа или в середине поуже в краях больше
- Давление массы расплава и температура массы
- Чье предложение поставить температуру по цилиндру "в гору"
- Какова влажность древесной муки. При работе машина сильно парит?-
- работает ли у Вас дегазатор цилиндра. Какое состояние материала в дегазаторе? Какой вакуум показывает вакууметр?
- Головка оборудована клином расхода? Или толщина регулируется только губками.