Форум о полимерах ПластЭксперт

Друзья, нужна ваша консультация: сегодня работаем на китайском одношнековом rs 1000.
Есть мысли делать многослойную термоусадку. Рынок требует.
Для минимизации разнотолщинности и влияния человеческого фактора в целом смотрим в сторону европейского (на крайняк тайваньского) оборудования. Это дорого. И, понятное дело, хочется чуть-чуть сэкономить.
Подскажите, знающие : реально многослойная плёнка прочней? Или на хорошем оборудовании с ровной головой, должным уровнем автоматизации, контролем экструзии и т.д. можно сделать качественную пленку с минимумом разнотолщинки (59-61) микрон при заявленных 60 на односллйном экструдере?
Задача - сделать пленку для упаковки молока, воды, пива и т.д.
Если всё-таки без нескольких шнеков не обойтись, то что выбрать: два шнека АВА, или три шнека с возможностью гнать три/пять слоев?
Поймите правильно: никогда не работал на таких. Что дадут несколько шнеков? Только увеличенную производительность, и возможность сэкономить на "вторичке" в средний слой, или действительно пленка будет прочней на прокол и разрыв при той же толщине?
Сегодня делаем из ПВД 153 + ПНД + металлоцен.
В принципе до 70 мкм пленка ни у кого вопросов не вызывает далее на упаковках весом 15кг. При толщине 60 мкм уже иногда появляются дырки на углах.

Реально трёхслойная пленка лучше по физ.мехам, для пленок которые Вы выпускает, лучше слои вас.

Я имел ввиду вас.

По термоусадке если на однослойном делаете 80мк, то на трехслойнике можно делать 60-65 МК, я имею ввиду пленку для упаковки воды

Помню в институте ещё проходили теорию по многослойным пленкам, помню даже формулы были какие-то. Суть в том, что при большем количестве слоев при одинаковой толщине, прочностные характеристики многослойной пленки будут выше чем у однослойной (аналогично того, что прочность нескольких прутьев будет больше прочности одного прута при равных площадях поперечного сечения).