Форум о полимерах ПластЭксперт

Всем доброго дня! Нуждаюсь в помощи! К сути... На малом коническом экструдере, китаец, 55/110, выпускаем наличник. Не давно возникла следующая проблема. При выходе материала из фильеры, на лицевой поверхности наличника, преимущественно с одной стороны, наблюдаются небольшие серые разводы. После выхода из калибратора лицевая поверхность, словно разделена пополам, на белую и сероватую (фото 1 прилагаю).
Начали проводить следующие действия: разобрали и почистили полностью фильеру, после заполировали. Сняли адаптер вычистили, посмотрели состояние, заменили адаптерный нагреватель на новый. Проверили все нагреватели на зонах экструдера, почистили контакты, вроде всё норм. Тестили на трёх разных рецептурах, результат не изменился. После чего проделали следующее, после очередного запуска, сняли фильеру, Адаптер, продавили материал, вот что получили (фото 2) вид снизу.
Заранее спасибо.

Выньте шнеки, процедура не сложная. Проверьте цилиндр и шнеки на наличие выработки. Возможно экструдер перемывается.
Возможно где то между витков шнека сидит сгорелый сухарь, также оставляет след.

Была на 45 коническом на штапике такая же проблема, пока шнековую пару не поменял, проблема не ушла.

Поймал подобное. Тоже на Ф55
У нас был износ цилиндра. за два года работы
шнеки подъели цилиндр на 10 и 2 часа. от дегаза до адаптера.
Съели азотированный слой. Начали пилить металл цилиндра.
Итог. Машину сняли с выпуска белого изделия.

Косяк - в обучении операторов следить за правильным уровнем заполнения шнеков материалом.
В управлении температурой в первых двух зонах цилиндра.
Возможно в рецепте.

Во время работы нужно обеспечить.
- ленту расплава в шнеках машины в колодце дегазатора.
- работа дегазатора обязательна. Стабильный вакуум - это показатель полного заполнения шнеков материалом.
- необходимо обеспечить "язык" полимера в дегазаторе со стороны головки. Вот почему крышка колодца дегазатора на европейских машинах из стекла.

И мои пять копеек.
У меня было еще проще. Так полосил СРЕ.
Именно СЕРЕЛ

Всем спасибо! По факту, износ шнеков и гильзы имел место быть, задиры на концах шнеков. Но похоже, самая проблема была в подгорании адаптера, вероятно местное нарушение покрытия, устранили задиры, перевыставили зазоры шнеков, но самое основное перевернули на 180 градусов адаптер. По СРЕ мы, в своё время, отказались от него и в нашей рецептуре его сейчас нет, по причине в Китае очень много заводов, лучший вариант если СРЕ тальконаполненый-это хорошо, но с мелонаполненым бывают разные варианты (какой кальцит и сколько вводят).

Основная причина это износ шнеков и гильзы, как писали выше.
Перевыставить зазоры на конической паре практически не возможно без последствий.
Вы походу двинули их вперед. Теоретически и практически это возможно но начнет гнать металл.
и ситуация очень скоро повториться. Серые полосы рисуют шнеки. Готовьте новые. Китай работает 1 год.