Форум о полимерах ПластЭксперт

Подскажите в чем проблема. При изготовлении пнд лист волнит

Линия Китай. Одношнековый. 3и каландр. Плоскощелевая

Температуры на голове повышали и понижали. Края сильнее грели и остужали. Результат один

Делали тест на эпюру скоростей (бросить горсть концентрата другого цвета в экструдер и посмотреть, насколько равномерно новый цвет начнет выходить из фильеры)?
Если нет, то сделайте со съемкой видео.

Нет не делали. Попробуем и снимем видео. А можно попадробней. Как должно быть и что регулировать

Лист на выходе сразу после каландров

Коландр

Игорь Киров писал(а): ↑

18 сен 2019, 13:42

Нет не делали. Попробуем и снимем видео. А можно попадробней. Как должно быть и что регулировать

Выглядеть должно как начало выхода материала другого цвета из фильеры, который может появиться равномерно по всей длине фильеры или только в центре.
Ничего регулировать не надо, просто снимите и выложите здесь видео.

Хорошо только чёт у меня видео здесь не получается выложить

Вот что пишут

Почему при установленной температуре среднего вала 60 град фактически 40 град.?
Наплыв(масса) перед средним валом выровнена по всей ширине?

Я бы для начала промыл каландры кислотой. На листовых линиях это самая частая проблема:
1. Несемметричность дефекта
2. Цикличность дефекта .
3. Режимы температуры экструдера не смещают дефект.

Каландр постоянно спиртом моем

Игорь Киров писал(а): ↑

18 сен 2019, 19:16

Каландр постоянно спиртом моем

Внутрянку каландра надо промыть. Тут спирт не поможет. У вас отложения на внутренней стенке.

То есть я так понимаю. Накипь внутри коландра, от сюда не равномерное охлаждение матерьяла. Подскажите как промыть. Какие действия

[quote="Игорь Киров" post_id=180877 time=1568871047 user_id=27332]
То есть я так понимаю. Накипь внутри коландра, от сюда не равномерное охлаждение матерьяла. Подскажите как промыть. Какие действия
[/quote]
Остановили линию, муть осела на стенку, потом прикепела.
Мы используем антиржавин, можно кислоты, типа ингибированной соляной, хлорсульфоновая. Закачиваете в систему и гоняете. Температура градусов 40-50.
Почитайте как котлы от накипи чистят. Тоже самое

Спасибо

Судя по фото линия новая.
Там в системе масло.
За 7 лет работы мы не мыли ни разу.
Валы греются изнутри этим же маслом.
Прикипеть к стенкам довольно проблематично.
Даже если есть осадок после остановки, он смоется в процессе работы.

У кого какие ещё предложения...

Почему при установленной температуре среднего вала 60 град фактически 40 град.?
Наплыв(масса) перед средним валом выровнена по всей ширине?
Пробовали ли вы регулировать температуру среднего вала в ту или иную сторону? Что то меняется?
Пробовали ли вы уменьшать производительность линии?

Наплыв ровный. От скорости производительности ни чего не меняется. Температуры на каландрах выстовляли по разному. Единственное что кроя листа выгибаются то в одну то вдругую сторону. Добивались и того чтоб кромка была ровная. А по середине всеравно листа волны

40гр, потому что до этого температурами играли. Сейчас происходит нагрев к 60. Значек тены над коландром на фото

Не могу видео выложить лист после коландра по ширине вот такой формы

Вот такой Китаец

vitulla писал(а): ↑

19 сен 2019, 10:30

Судя по фото линия новая.
Там в системе масло.
За 7 лет работы мы не мыли ни разу.
Валы греются изнутри этим же маслом.
Прикипеть к стенкам довольно проблематично.
Даже если есть осадок после остановки, он смоется в процессе работы.

Вы уверены что там масло? Если так, то надо мерить пирометром градиент. Но это точно не из-за экструдера. Коробление листа - это тепловые процессы охлаждения.
Как варик добавить мелового концентрата, чтобы увеличить скорость теплоотдачи.

Мел результата не дал и тальк тоже

Зазор щелевой головки какой?
При той кривизне листа пробовали ли вы остужать верхний вал? Допустим с 95 градусов до 70.

Зазоры от 8 до 4х мм меняли на 70 лист вот таким будет

А серидина ни как не ловится

Maks42 писал(а): ↑

18 сен 2019, 13:36

Делали тест на эпюру скоростей (бросить горсть концентрата другого цвета в экструдер и посмотреть, насколько равномерно новый цвет начнет выходить из фильеры)?
Если нет, то сделайте со съемкой видео.

Попробую вставить свои "5 копеек".
Понятно, что коробление от внутренних напряжений. Первая причина что приходит в голову - разность скоростей течения расплава.
На ПП полотне решился такой вопрос небольшим вводом комплексной добавки, с увеличением ПТР и лубрикантами. Сразу выравнялась имевшаяся разнотолщинность и ушли напряжения. Поток расплава распределялся совершенно иначе.