Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день! Проводили эксперимент раздува пленки из чистого ПНД 293 с сажей необходимо было получить полотно (в развороте) 4м толщиной 1мм, по ширине мы вышли на 4 м а вот по толщине не смогли (помешало высокое давление на сетке). метод и оборудование: выдувная экструзия снизу вверх, диаметр головы 1м 120 диаметр шнека сетка с величиной ячейки 0,6. Стоит ли пробовать с большей ячейкой? Нужно ли добавлять линейный полиэтилен например 0320? что даст ввод процессинговой добавки? Повлияет ли как то ввод меловой добавки?

Какие температуры и давление?

Температуры от 205 до 250 на экструдере. и 210-225 на голове в разных зонах. Давление на сетке было около 35 МПа

Когда давление высокое, надо головку греть, а не экструдер, рекомендую от 210 до 230 на экструдере и 230-250 на голове.
Процессинг снизит давление, мел не поможет.

хватит ли поднятой температуры на голове что бы нормализовать давление. не нужно ли плюсом увеличить ячейку сетки до 1.0? при 230-250 градусов необходим ввод термостабилизатора?

Ячейка сетки не повлияет, термостабилизатор в ПНД и так есть, хватит или нет, зависит от конструкции головки, начните с 230 С на фильере, а потом поднимайте по 5 градусов.

Может подвспенить ?

Я целиком поддерживаю, то что Вам написал мой коллега Макс42, но хотелось подробнее выяснить некоторые моменты на какую толщину Вы хотели выйдти, какая получилась, потому что как я понимаю Ваша продукция имеет очень большую толщину, тут есть несколько вариантов, добавить небольшой процент биомодальных полиэтиленов, либо попробовать другую марку пнд, но 0320 добавлять не надо.

Смогли выйти на 0.8 мм дальше давление не дало поднять экструзию необходима толщина 1.0мм

Я Вам к чему написал про другой материал, 293 он хороший материал, но он в основном предназначен для тонких пакетов, конечно нельзя сказать что нельзя сделать толстые пленки, но надо долго помучиться, а у Казаньоргсинтеза есть 276 пнд, который для Вашего случая более подходит.

Допустим что предельное допустимое давление развивается при 40 Гц и при этом давление/скорости шнека необходимо увеличеть толщину на 20% . Нет возможности снизить скорость валов на 20% ? Падает шар на голову ? Вы уверенны что если удастся снизить давление при частоте шнека 48Гц шар не рухнет на голову ? Обычно шансов на успех больше танцуя с бубном при оптимальных скоростях,а не на максимально возможных .
Головка пвдшная?

А с другой стороны такой вопрос. Вы получали ранее данную толщину на этом экструдере, какой был материал при этом? Потому что я встречал в своей практике максимальную толщину получаемую раздувом 200мк все что больше обычно получалось плоскощелевым методом.

на этой линии мы до этого раздували только ПВДшную пленку толщиной до 1.0, решили сделать ПНДшную при выходе на 1.0 столкнулись с этой проблемой.

Скорей всего пнд до такой толщины на этой линии Вам не раздуть.

технолог54 писал(а): ↑

19 дек 2018, 08:04

Скорей всего пнд до такой толщины на этой линии Вам не раздуть.

Поднятие температур не поможет? В чем по вашему заключается проблема?

написал в личку.

Подскажите пжл, кто фасовку выдувал ил линейного? шуртан 0320. не можем получить прозрачность, мутная пленка выдувается

Вы и не получите, потому что 0320 это линейный полиэтилен с ПТР 3, а фасовку выдувают с пнд с ПТР от0,3. Есть хорошая марка, которую используют для фасовки fl7000.