Уважаемый Арпиджан. Вы точно заметили, своя вторичка в разумных пределах облегчает переработку.
Можно подойти к решению в два этапа.
1. В дегазаторе Вам нужно получить сплошную ленту расплава на шнеках. На это не надо денег.
- сможете поднять температуры в зонах между загрузкой и дегазатором?
и, обязательно,
- нужно загрузить шнеки порошком полностью. Попробуйте прибавить подачу дозатора так. что бы шнеки машины были заполнены полностью. Допускается видеть только гребни шнеков. Не выше.
Эти манипуляции нужны для того. чтобы полностью заполнить весь цилиндр материалом.
Это обеспечит максимально возможное время качественного перемешивания материала в этой машине. А значит улучшит физмех
Это полностью будет снимать температуру со стенок в материал. Материал быстрее расплавится
Эта полная загрузка машины обеспечивает тонкую полимерную пленку между шнеком и цилиндром. Это предохранит цилиндр от износа. В противном случае на больших мелах вы очень быстро сотрёте цилиндр. Со стороны адаптера шнеки как бы расползутся на 10 и 14 часов.
2. Если результат по хрупкости Вас не устроит. а вот тут уже нужно платить.
Можно увеличивать дозировку модификатора перерабатываемости в рецепте. Или, что тоже самое. Начать снижать мел.
Вы я вижу человек новый на форуме. И впервые отвечаете на вопросы
местных аборигенов.
Я бы снова хотел вернуться к вопросу о времени работы машины.
- Как правило экструзия- это работа машины по выпуску изделия от 650 часов в месяц.
Т.е. такое время в месяц машина должна делать панель. Всё остальное время на чистки, ремонты, аварии.
Так сколько часов ваша машина делает панель? Или сколько метров панели в делаете в час и ( или) месяц?
С уважением.
ЗЫ. От кого у Вас химия.
- напрямую Китай.
- Из Алматы. Там можно взять Китай и Европу
- Или Турция
( расхожее американское выражение, х/ф Смертельное Оружие. ч.1)