Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте уважаемые гуру.
Делаем лист ПП сополимер Типлен 880 птр 0.35.
При остановке линии не удается выгнать сырье из шнеков.
Можете посоветовать добавки или другие варианты решения проблемы
Используем первичку плюс 20 % вторички своей и краситель.

vitulla писал(а): ↑

23 дек 2017, 11:04

Здравствуйте уважаемые гуру.
Делаем лист ПП сополимер Типлен 880 птр 0.35.
При остановке линии не удается выгнать сырье из шнеков.
Можете посоветовать добавки или другие варианты решения проблемы
Используем первичку плюс 20 % вторички своей и краситель.

Извините, но зачем это Вам нужно?
Полиолефины, в отличие от ПВХ, не нуждаются в полном опустошении шнека.

Часто меняем цвет и часто чередуем ПП и ПЭ

vitulla писал(а): ↑

23 дек 2017, 11:39

Часто меняем цвет и часто чередуем ПП и ПЭ

Вот это правильная формулировка вопроса!
Попробуйте чистящие добавки:
http://bars2.com/concentrates-of-techno ... additives/
Кстати, если часто меняете цвет и материал, снизить затраты помогает грамотное планирование производства.

Попробуйте правильно выключать экструдер перед сменой цвета.
Вначале выключаем весь обогрев.
Затем снижаем обороты. Постепенно. До нуля.
Увидите разницу.

Попробую на сегодняшней остановке.
Еще есть проблема с лодочкой.
Подача на каландры сверху вниз.
Включаю нижние вентиляторы, меняю t валов.
Все безрезультатно.
Может есть мысли?
Подскажите.

vitulla писал(а): ↑

23 дек 2017, 13:33

Попробую на сегодняшней остановке.
Еще есть проблема с лодочкой.
Подача на каландры сверху вниз.
Включаю нижние вентиляторы, меняю t валов.
Все безрезультатно.
Может есть мысли?
Подскажите.

Под термином "лодочка" Вы имеете ввиду неровность листа по всей ширине? Фото деффекта можно?

Лист ровный просто края заворачиваются вверх.
Приходится выставлять большую ширину листа и много резать кромки.

vitulla писал(а): ↑

23 дек 2017, 13:53

Лист ровный просто края заворачиваются вверх.
Приходится выставлять большую ширину листа и много резать кромки.

Вероятнее всего это связано с температурным режимом нагрева фильеры. Какие температуры на фильере стоят по зонам?

вся голова 230

vitulla писал(а): ↑

23 дек 2017, 14:41

вся голова 230

В том то и дело. Течение расплава в фильере неоднородное (по краям вытекает меньше расплава), поэтому для выравнивания течения по краям обычно ставят температуру на 5-10 градусов больше, чем по центру

коробление листа(лодочка) это нарушение теплового баланса в охлаждении листа. Верхняя и нижняя сторона охлаждаются с разной скоростью. причин не так много:
1. Промывайте валы от накипи. можно пирометром тепловой профиль снять.
2. Подобрать оптимальный тепловой режим на каландрах.
3. Заменить вентилятор под фильерой, на "воздушный нож"
4. Добавить немного мела в рецептуру до 15% - поможет выравнять тепловые процессы
5. Срезка боковой кромки, как правило около 5% +/-

serj364 писал(а): ↑

23 дек 2017, 11:17

vitulla писал(а): ↑

23 дек 2017, 11:04

Здравствуйте уважаемые гуру.
Делаем лист ПП сополимер Типлен 880 птр 0.35.
При остановке линии не удается выгнать сырье из шнеков.
Можете посоветовать добавки или другие варианты решения проблемы
Используем первичку плюс 20 % вторички своей и краситель.

Извините, но зачем это Вам нужно?
Полиолефины, в отличие от ПВХ, не нуждаются в полном опустошении шнека.

Ну как уж не нужно опустошать цилиндр. Или это вы имеете ввиду "переход с цвета на цвет"?
Потом при запуске давать сумасшедшую нагрузку на привод для "застывшего объема пластмассы" в каналах шнека И ждать ее прогрева с учетом низкой теплопроводности пластмасс?
Немалая часть энергии для плавления выделяется за счет трения.....


Если у вас частая смена, то значит у вас много тех.потерь от переходов. Вы же можете их копить и пускать в экструдер перед первичкой ( я имею ввиду отсортированные по цвету), чтобы не тратить первичку...
А если дело в машинном времени, то тогда чистящие добавки.