Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день!!
Столкнулись с такой проблемой, при экструзии детали на ее поверхности образуются темно-коричневые вкрапления. Пробовали играть режимами, проблема осталась. Когда стали разбирать оснастку увидели, что с одной стороны образуется нагар, и этот нагар по-тихоньку выходит на поверхность детали. Материал - ПВХ. Подскажите пожалуйста что это может быть? Как от этого избавиться? Может ли это быть из-за некачественной партии сырья? Может кто с таким сталкивался. Похоже на мертвую зону. П.С. фильера старая.

Рецепт и/или плохая полировка фильеры. Похоже, что гарь тянет еще и со шнеков.

Работаете на одношнековой машине?
На прозрачной грануле?

Это явление называется "автоугол". ПВХ сам заливает те места в инструменте, где ему плохо течётся. Но так-ка полимер при долгом воздействии температуры сгорает. Пригар начинает срывать новым материалом.
Причины две. низкая когезия в материале - нужно добавить модификатор. или высокая адгезия с металлом инструмента - нужны смазки.
Но для начала.
Для такой головки на этом экструдере сетка думаю не нужна.
Вероятно температура переработки низкая. По видимому из-за сетки. На более высоких температурах изделие начинает желтеть....

Если это всё же ваш материал - гранула. То вам нужно просить поставщика о коррекции рецепта гранулы под вас. Или вводить добавки на гранулу самостоятельно.

[quote="новичёк"]Работаете на одношнековой машине?
На прозрачной грануле?

Да экструдер одношнековый, гранула прозрачная. Материал закупаем, сами не производим. Думаем попробовать проэкструдировать деталь на сырье другого поставщика, чтобы исключить или убедиться что проблема в сырье.

OlgaK писал(а):
Да экструдер одношнековый, гранула прозрачная. Материал закупаем, сами не производим. Думаем попробовать проэкструдировать деталь на сырье другого поставщика, чтобы исключить или убедиться что проблема в сырье.

Ну это нормально. Изготовитель всем предлагает гранулу из удобной ЕМУ формулы. Потребители же имеют свои нюансы переработки. Часто такой рецепт не попадает в вашу систему "инструмент-машина".
У вас вообще то три пути и ваша оценка рисков:
- искать нового поставщика -не фак,т что и он угадает вашу машину
- уговорить этого подправить рецепт под вас - он постарается привязать вас под удобные ему объёмы.
- доработать любую гранулу под свой процесс - докупить железо и химию. ОБУЧИТЬ свои сотрудников. Это самое трудное. Фразу "Мы никогда так не делали" Сломать долго и дорого...

Выбирайте

Проблема, конечно, в сырье. Коричневые пятна и нагоревшие точки идут со шнека. Пробка на прозрачке нагорает всегда именно так. Это нормально, главное, чтобы не через 2часа, а через 3 суток.
По шнеку нагар идет из-за недостатка внешней смазки. Для прозрачки - это, в основном, полиэтиленовый воск, например, Aklub K22. Попробуйте добавить непосредственно в гранулу из расчета 0,1-0,15% по массе.
Как вариант - снизить скорость экструзии и добавить температуры по всему шнеку.

Я добавлял ПЭ воск, снижается прозрачность и производительность.

Какие у вас заданные и фактические температуры по зонам, нагрузка близка к максимальной?