Форум о полимерах ПластЭксперт

Коллеги, подскажите, пожалуйста, как экструдировать профиль из ПЭ: 1) 1,5 на 15мм 2) 1,5 на 20мм 3) диаметром 3мм. Пробовал на профиле 1,5 на 8мм, вакуумный кал-ор с холодной водой, с горячей водой - прилипает к кал-ру. В ванну с хол.водой заправлял, не получается. Коробит его и закручивает. Как всё-таки его экструдировать?

https://yadi.sk/i/dzMjDsktyHjBb это видео, что именно у нас получается

температура высоковата. Истечение расплава нестабильно вследствие отсутствия наполнителей (тальк, мел). Калибратор - просто чудо китайской инженерной мысли!!! Ширина вакуумных щелей говорит о жадности руководства и нежелании тратить деньги на оснастку. Попробуйте снизить температуру. У нас первоначально масса при выходе из фильеры имела негомогенизированный вид. Запускали на малой скорости, после закрывания сухих калибров, скорость увеличивали. А почему не обратились за поддержкой к изготовителю инструмента? Ведь они должны были его опробовать перед сдачей.

Не могу удержаться от "восхищения" фильерой - 6 крепежных болтов!!!, 4 плоских обогревателя!!!Похоже, что какой-то успешный, но недалекий китайский инструментальщик нашел благодарного и бестолкового поклонника!!!

на сухих кал-рах не смогли протянуть, прилипает. на видео кал-ор вообще не отсюда. просто взял первый попавшийся и в вакуумные щели пустил воду, чтоб скользило. на этом инструменте ПВХ катаем. температуры 1 зона - 120, 2 зона - 130, 3 - 140, 4 - 145, адап. - 145, гол. - 140, фил. - 135. Инструмент весь мы сами изготавливаем. Не понял про винты и нагреватели....

на такое небольшое изделие достаточно круглой фильеры ф130..150 мм с одним кольцевым обогревателем. большая трудоемкость как изготовления, так и процессе переналадки в связи с большим количеством винтов. Мы брали полиэтилен с небольшим ПТР, марку не помню. Работаем с полипропиленом и процесс, вернее проблемы с настройкой процесса очень знакомы. Мы наполняли концентратом талька на основе полиэтилена (барсовским и камским) до 25%. Только при достижении такой концентрации процесс пошел. Температуры были от 165 на первой зоне до 210 на фильере. Удачи!

konskirus писал(а):на такое небольшое изделие достаточно круглой фильеры ф130..150 мм с одним кольцевым обогревателем. большая трудоемкость как изготовления, так и процессе переналадки в связи с большим количеством винтов. Мы брали полиэтилен с небольшим ПТР, марку не помню. Работаем с полипропиленом и процесс, вернее проблемы с настройкой процесса очень знакомы. Мы наполняли концентратом талька на основе полиэтилена (барсовским и камским) до 25%. Только при достижении такой концентрации процесс пошел. Температуры были от 165 на первой зоне до 210 на фильере. Удачи!

Согласен с коллегой... Нормально охладить расплав возможно при наполнении композиции неорганикой (мел, тальк и тп).

Максим Александрович писал(а):Коллеги, подскажите, пожалуйста, как экструдировать профиль из ПЭ: 1) 1,5 на 15мм 2) 1,5 на 20мм 3) диаметром 3мм. Пробовал на профиле 1,5 на 8мм, вакуумный кал-ор с холодной водой, с горячей водой - прилипает к кал-ру. В ванну с хол.водой заправлял, не получается. Коробит его и закручивает. Как всё-таки его экструдировать?

Экструдировать полиолефины малых сечений можно без калибратора, применяя воздушное охлаждение. Опоры качения или скольжения лучше всего использовать из полиамида - он не прилипает и не коробит профили. Важно подобрать температуру и скорость обдува охлаждающего воздуха, он не должен быть холодным.

Мне кажется надо охладить верхнюю часть профиля.Если нет крышки надо Полить водой(можно через тряпку).