Форум о полимерах ПластЭксперт

Всем привет! Я сам не экструдерщик, но работаю в цеху, где производят плёнку из полиэтилена. Используется сырьё марки ставролен PE6FE68. Раньше работали на 293 казанском и всё было нормально, а этот ставроленовский дымит со страшной силой. В цеху сплошной дым, угар, дышать не возможно. Экструдеры у нас тайваньские, шнеки 60. Температуры по зонам стоят начиная где- то от 180 и заканчивая 200-205 грд, но это могу уточнить, шесть зон на экструдерах. Может не правильно выставлены температуры? Экструдерщики пробовали снижать, но шар якобы начинает гулять.У нас даже если экструдер остановить, он постоит несколько минут и потом если голову разбираешь, то видно что сырьё аж в масло превращается жёлтое - поэтому это масло от температуры и дымит. Может кто поделится опытом, может быть кто работает на этом сырье и у вас нету дыма? А то придётся видимо увольняться, т.к. дышать просто нечем! Да, и производительность экструдеры выдают приличную, подачи на шнеках 50-60 герц.

Вы подскажите своим экструдерщикам, чтобы снизили температуру не на всех зонах, а на первых двух скорее всего причина в этом, судя по тому что Вы написали.

технолог54 писал(а):Вы подскажите своим экструдерщикам, чтобы снизили температуру не на всех зонах, а на первых двух скорее всего причина в этом, судя по тому что Вы написали.

Хорошо, я скажу чтобы попробовали. Скажите, а вы сами работали именно на этом сырье? Какие бы вы сами порекомендовали температуры для начала, чтобы попробовать для тайваньских экструдеров с 6-ю зонами, ну приблизительно хотя бы. Дело в том, что у нас как таковых технологов нет, эксперементировать никто не знает как и не хочет. Как стояли температуры при 293--ем казанском так и стоят. И ещё, я так понимаю, что такого(дымление сырья) в принципе быть не должно с этим сырьём, так? И это просто не правильная эксплуатация оборудования, так? Т.е. сырьё не должно вообще при работе переходить в состояние масла(разложение до такой степени) или же для PE6FE68 это может быть, так как у него другой состав? Знаете, когда стоишь и со стороны смотришь на экструдер, то аж жуть берёт - прямо видно как от "шара" дым исходит во все стороны!

Да, и спасибо, технолог54, что откликнулись.

Мы работаем на ставролене, температуры в этом же диапазоне что и у вас. Рекомендую поработать с системой вентиляции, вы все таки не в кондитерской работаете

Уважаемый extman я к сожалению давно не работаю на данном производстве, занимаюсь производством других пленок, но кое-какие знания остались, Вы абсолютно правы под каждое сырье температуры могут меняться. Мне трудно конечно не видя давать точные рекомендации, в принципе температуры где-то в пределах конечно, но судя, что экструдер дымит это не правильно, поэтому попробуйте, как я Вам сказал, потом напишите результат и на каких температурах работали.

viktork561 писал(а):Мы работаем на ставролене, температуры в этом же диапазоне что и у вас. Рекомендую поработать с системой вентиляции, вы все таки не в кондитерской работаете

Скажите, а какие вы используете марки ставролена, у вас так же задымлённость в цеху? Но ведь когда мы работали на 293, то такого не было. А на счёт вентиляции, так это прнятно, вот только уже полтора года как руководство ничего не делает абсолютно. Офис и директор в цеху не работают! Вентиляция есть, абсолютно не эффективная и в модернизацию деньги не выделяются, были год назад только одни обещания от директора, на этом дело встало!

Когда все восемь станков работают - один сплошной дым, как будто пожар!

viktork561 писал(а):Мы работаем на ставролене, температуры в этом же диапазоне что и у вас. Рекомендую поработать с системой вентиляции, вы все таки не в кондитерской работаете

А чем это поможет от:

У нас даже если экструдер остановить, он постоит несколько минут и потом если голову разбираешь, то видно что сырьё аж в масло превращается жёлтое - поэтому это масло от температуры и дымит

А?
При условии что

Но ведь когда мы работали на 293, то такого не было

Так что я бы лучше к совету технолога54 прислушался.

Да, действительно буду пытаться убедить экструдерщиков начать эксперементировать с температурой на первых зонах. Просто у нас это сделать не так- то просто. Никто заниматься экспериментами не хочет - типа работает и слава богу. На просьбу , а может скинем температуры, отвечают некоторые, да мы к температурам не лезем, как стоят, так и работаем, шаг влево- вправо никто делать не хочет. Есть нач. производства, он раз попробовал, скинул по -5 градусов по всем зонам, работало всё 1-ну две смены, эффекта не было, потом что- то на одном станке как- то шар загулял(не понятно почему), так он подошёл, обратно все температуры вернул назад и всё пошло по старому. Никто ничего делать не хочет! Головы экструдерщики не чистят сами, а мы всё это видим(как сырьё до масла разлагается), говорим руководству, но толку абсолютно никакого. Нам бы хоть на неделю грамотного технолога, чтобы он позанимался настройкой температур, может быть и результат был бы.