Форум о полимерах ПластЭксперт

Всем привет! Кто-нибудь встречал на практике или в теории дегазаторы для расплава полимеров с высокой вязкостью (полиэтилен). Задача-дегазация расплава вторичного ПЭ, прошедшего фильтрацию, производительность 100-150 кг\час. Исходный материал- пленка с флексо-печатью. Уточню сразу, качества одношнекового с зоной дегазации недостаточно. Всем спасибо

Не понятно.В чем вопрос?

Новатор писал(а): Кто-нибудь встречал на практике или в теории дегазаторы ... качества одношнекового с зоной дегазации недостаточно.

чудо-добавки "дегазатор" не существует.
оптимизируйте параметры переработки

Новатор писал(а):Всем привет! Кто-нибудь встречал на практике или в теории дегазаторы для расплава полимеров с высокой вязкостью (полиэтилен). Задача-дегазация расплава вторичного ПЭ, прошедшего фильтрацию, производительность 100-150 кг\час. Исходный материал- пленка с флексо-печатью. Уточню сразу, качества одношнекового с зоной дегазации недостаточно. Всем спасибо

На практике существуют только осушители, типа такого
http://www.masterbatch.com.ua/ru/products/426/
Других мастербатчей, убирающих поры с вторичной гранулы, увы пока не придумали (а кто и придумал бы - точно озолотился)

Я так понимаю что вопрос в том что бы экструдировать вторичную гранулу на одношнековом выдувастике С ЗОНОЙ ДЕГАЗАЦИИ ,так как дегазации на грануляторе недостаточно при высоком % печати ( и гранула "кипит" и при выдуве проблемма).
Незнаю точно ,но решать нужно гранулятором наверное.

УТОЧНЕНИЕ.
Меня интересует "дегазатор" как устройство, узел,машина.... для отделения (уменьшения концентрации) газов в расплаве полиэтилена. Ну, к примеру, для текучего ПЭТа придумана "насадка" к выходу основного шнека в виде нескольких параллельных шнеков, вращающихся за счет основного центрального. Может что-то подобное существует и для ПЭ? Про "волшебные" добавки речь не идет. Спасибо.

Сделайте 2хкаскадник и проблема уйдёт.Добавьте нижний одношнековый их продают отдельно. Для получения качественной гранулы на вашем материале по входным данным как мне видится.

Планетарные шнеки как окончание первого каскада гранулятора разве для пэ не подойдет ? Каскад без вакумирования например не справляется у нас ( площадь контакта важнее ) .

Я думаю, что из-за высокой вязкости ПЭ планетарные шнеки просто не выдержат. Но у меня нет опыта работы с планетарным, тем более на ПЭ. Если кто пробовал, буду рад услышать мнение.

Все правильно, важна температура, площадь контакта, уровень вакуума и время пребывания. По повышению площади контакта: одношнековый, двухшнековый, многошнкековый (планетарный), специальный планетарный выдержит.

я тоже только на картинке видел ( может Лев подскажет ) ,но важен принцип - если первый шнек будет кидать во второй не один жгут ,а например много макорон через перфорированную шайбу ...площадь может быть достаточная .Если честно то не знаю точно ,и возможно можно придумать какую то хитрость чтоб макароны первого каскада не быстро соединялись при увеличении расстояния между каскадами ...

Как вариант каскад двухшнековый - одношнековый или наоборот. Еще вариант увеличить количество зон дегазации на одном экструдере, а в случае стандартного каскадника сделать три дегазации, по одной на каждом экструдере и на перевалке.

извиняюсь ,я в этом ни бум бум ,но если например придумать не стандартное решение ...например вальцы между каскадами ? ... не повиг ли второму что принимать ?

Двушнековый на ПЭ способен дать давление достаточное для того, чтобы продавить расплав через фильтрующие сетки (100-150 бар) ?

на первый каскад сетки зачем ? двухшнековый разве хуже давит чем одношнековый ??? там же сочетание одношнека и нш !

Новатор писал(а):Двушнековый на ПЭ способен дать давление достаточное для того, чтобы продавить расплав через фильтрующие сетки (100-150 бар) ?

Без проблем, по моему опыту для переработки вторички двухшнековый лучше каскадника, для мягкой переработки высоковязких материалов лучше оборудовать его шестеренчатым насосом расплава, а еще лучше выгружным одношнековым экструдером.

Вальцы, конечно площадь увеличат многократно, да и первый экструдер каскада "разгрузят" по давлению (не надо выдавливать много стренгов, а можно один жгут). Но тут надо додумать систему срезания жгута с "медленного" вальца..... Уж больно жуткий огород получается)))))) Да и еще вопрос насчет окисления полиэтилена может возникнуть....

Китайцы при такой задаче (много краски) говорят ставить одношнековый гранулятор с автоматическим фильтром + шиберный фильтр на выходе и между ними две вакуумные зоны дегазации.

В идеале надо получить что-то подобное http://www.coperion.com/en/compounding- ... ombiplast/

zhdanoff888 писал(а):Китайцы при такой задаче (много краски) говорят ставить одношнековый гранулятор с автоматическим фильтром + шиберный фильтр на выходе и между ними две вакуумные зоны дегазации.

Не понял, где должен стоять автоматический фильтр?

я прикидывал вальцы как вариант для увеличения площади контакта в зоне ндегазации между каскадами ,( че под коньяек не придумается ) ,но на работу каскадов вальцы влиять не должны ... это способ увеличеть площадь ..,а насколько это реально я не знаю .

Maks42 писал(а):

zhdanoff888 писал(а):Китайцы при такой задаче (много краски) говорят ставить одношнековый гранулятор с автоматическим фильтром + шиберный фильтр на выходе и между ними две вакуумные зоны дегазации.

Не понял, где должен стоять автоматический фильтр?

На одношнековом перед зонами дегазации.

блин че хочет телефон то и пишет ... ,но например иногда высокая площадь печати просто дурость ...и нужно с ней бороться ,хотя может запах может удастся снизить ...

Александр зачем на первом каскаде фильтровать ? Сложнее ведь первый в обслуге выйдет ..конфигурация там режимы всякие ...длинна шнека увеличется наверно ..

zhdanoff888
На картинке часом не INTAREMA TVE с автоматическим фильтром посреди шнека (мечта поэта)?

леха
Так краску и убрать . Бюджетно это одношнековый 2х каскадник или 3х каскадник. А если денег "куры не клюют" ,то тот вариант что на фото

Maks42 писал(а):zhdanoff888
На картинке часом не INTAREMA TVE с автоматическим фильтром посреди шнека (мечта поэта)?

Я этот вариант исполнения знаю как творение китайской компании.На агрегатах которых я работал.

Для переработки влажных (не сушеных) материалов (WPC, PET...) на двухшнековом экструдере делают 2-3 зоны дегазации, благо модульная наборка шнеков позволяет.

если ни чего не городить то может проще дважды перегнать через то что есть ? решение ( если оно есть ) должно быть простым и дешевым .

Я почему то думаю, что люди у которых есть деньги на Ваши картинки, пленку с флексопечатью не перерабатывают.
Вам необходим как минимум двухкаскадник. Идея с рассекателем в виде стренг на голове первого каскада, уже не идея её давно и эфективно используют, также подойдет фильера с милиметровой широкой щелью.
Флексопечать лично мне дважды перегонять не приходилось ибо как то получалось с перврго раза. Но думается, что при второй перегонке гранула больше не должна пенится ибо краска это не ПВХ и не ПС она выгарает сразу.