Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.
https://forum.e-plastic.ru/
Бедная смесь, неисправность зажигания, потеря компрессии ...Sasha2194 писал(а):Добрый день , чихает экструдер при увеличение процентовки газа,кто что может посоветовать .
на температуры не как не откликается
Уплотнения разъесть может...zhdanoff888 писал(а):Добавить очищающую присадку в топливо... При повторе симптомов повторить...
Применяйте присадки известных мировых корпораций, а не "бодягу" из соседнего гаража. Пропорции читайте в аннотации по применению ....Figaro писал(а):Уплотнения разъесть может...zhdanoff888 писал(а):Добавить очищающую присадку в топливо... При повторе симптомов повторить...
Всё равно разъест, ну может чуть медленнееzhdanoff888 писал(а): Применяйте присадки известных мировых корпораций, а не "бодягу" из соседнего гаража. Пропорции читайте в аннотации по применению ....
производите вспененый полиэтилен? если да, то "чихает" из-за снижения давления ы цилиндре. поднять его можно снижением температур в подготовительных зонах (от впрыска газа до сетки), а также применением более мелких сеток в фильтре. Можно еще повышением оборотов шнека, но это приведет к росту плотности, а Вы с этим как раз и боретесь.Так?))Sasha2194 писал(а):Добрый день , чихает экструдер при увеличение процентовки газа,кто что может посоветовать .
на температуры не как не откликается
Да именно с этой проблемой и боримся , помогло лишь занижение температур в подготовительных зонах . Вот только не понятно Иза чего понижается давление в цилиндре.Pavel Brady писал(а):производите вспененый полиэтилен? если да, то "чихает" из-за снижения давления ы цилиндре. поднять его можно снижением температур в подготовительных зонах (от впрыска газа до сетки), а также применением более мелких сеток в фильтре. Можно еще повышением оборотов шнека, но это приведет к росту плотности, а Вы с этим как раз и боретесь.Так?))Sasha2194 писал(а):Добрый день , чихает экструдер при увеличение процентовки газа,кто что может посоветовать .
на температуры не как не откликается
при производстве вспененных изделий с помощью вспенивающих ск (или у вас вспенивание газом?), температура в зоне загрузки/дозирования должна быть не выше 140 С. дабы избежать преждевременного начала выделения легколетучих веществ.Sasha2194 писал(а): Да именно с этой проблемой и боремся , помогло лишь занижение температур в подготовительных зонах . Вот только не понятно Из-за чего понижается давление в цилиндре.
1)Вся отрасль перешла на изобутан. Относительно дёшево (фреон) и предсказуемое молекулярное построение.Pavel Brady писал(а):1)тут физическое вспенивание изобутаном( или пропан-бутаном).
2)а про то, что мелкая сетка разрушит структуру или добавить 1-2 сетки или оставить прежнее количество ,но с более мелкой ячейкой.
3) А так , конечно, чтобы снизить плотность надо подбирать режимы.
4)Подбор сетки это всего лишь один из инструментов
1)Тут всё решает цена издержек, в основном. Содержать газовую службу дюже накладно. Содержать свою базу СУГ под обьём ЖД цистерны и ЖД подьезды, вапче накладно и проблемно с многими органами.Pavel Brady писал(а):1)Не в каждом регионе можно достать изобутан,поэтому вспенивают пропан-бутаном.
2)Не согласен. Я использую минимум 2.
(76-82). а) Обеспечивает выше перечисленное. б) Фильтрует мусор случайно попадающий в сырьё и не допускает попадание последнего в щель фильер.Вспениваем изобутаном.cs-mb писал(а):при производстве вспененных изделий с помощью вспенивающих ск (или у вас вспенивание газом?), температура в зоне загрузки/дозирования должна быть не выше 140 С. дабы избежать преждевременного начала выделения легколетучих веществ.Sasha2194 писал(а): Да именно с этой проблемой и боремся , помогло лишь занижение температур в подготовительных зонах . Вот только не понятно Из-за чего понижается давление в цилиндре.
давление падает в связи с тем, что уменьшается плотность расплава, при выделении газов (происходит разжижение).
как вам уже написали, для повышения давления, следует понизить температуры и в зонах плавления.
мелкоячеистыми сетками не следует увлекаться, т.к. они будут разрушать струкутуру пены
1и2) В Бурятии с чистым Изобутаном я ещё понимаю, возможны проблемы. Но Нижнекамск- странно.Pavel Brady писал(а):1) в Улан-Уде. 2) В Нижнекамске вроде бы тоже.
3)2 сетки использую практически всегда. структура лучше , процесс стабильнее. например, на толщине 2-3 мм использую 80 меш+100 меш.
1)Выше писал (повторюсь) : Для поднятия давления, увеличения противотоков и перемешивание расплава в машине, прекрасно обеспечивает 1 сетка среднего сеченияЕвгений ЛЛ писал(а):1)По поводу сеток это понятно, чем меньше зерно сетки тем больше разрушает структуру уменьшается пропускаемость и тем самым поднимаем давление в подготовительных зонах.
2) вспенивает в зоне расплава .
3) понижали температуры но эффекта сильного не дало , на более толстой продукции это 8-10 мм идет разогрев 1 зоны температура уходит в перегрев градусов на 7 и после чего идет разрежение в цилиндре пена после чего становится мягкой и дает подсадку в толщине .
4)Есть предположение что дает вспенивание холодное пвд но подогревать еще не пробовали .
(76-82). а) Обеспечивает выше перечисленное. б) Фильтрует мусор случайно попадающий в сырьё и не допускает попадание последнего в щель фильер. Нет, не я. Это был какой-то другой Павел.тормунд писал(а):Pavel Brady писал(а): Насколько я понял вы Павел стояли у истоков проекта с приставкой ISO (Воронеж, Юрюзань, Новосибирск, Тверь и СпБ)
Верно?
В Воронеже не был, в Новосибирске не открывал производство. В Юрюзане был, но как консультант, в Твери не так давно работал , хорошее производство(к сожалению,у них в декабре произошел взрыв), в СПБ работал на разных производствах, но Вы ,наверное, имеете ввиду Полифас( Гатчина). Вот в нем не работалДобрый день.Pavel Brady писал(а): 1) В Юрюзане был, но как консультант.
2) в Твери не так давно работал , хорошее производство(к сожалению,у них в декабре произошел взрыв).
3) в СПБ работал на разных производствах, но Вы ,наверное, имеете ввиду Полифас( Гатчина).
1.С Юрюзанью общаюсь до сих пор. Они и были не маленькие. Конечно, не такие гиганты , как "Уралпластик" или "Лит", но все же объемы у них были хорошие.тормунд писал(а): 1) В Юрюзань, год, как нормальный специалист пришел и предприятие пошло на подьём. Возможно войдут в ТОП 5 по РФ.
2) Как так получилось. Диверсия на базе СУГ или в цехе бабахнуло? Насколько тяжёлые последствия?
3) Нет не "Полифас". Эти из Беларусии перебрались в своё время.
В СпБ лет 5-6 назад производство ВМ сгорело и входило оно вокурат в проект ISO ("ISODOM", "ISOCOM, "ИЗОДОМ" и тд.)
Поэтому я и предположил, что вы причастны к проекту ISO. Тем более сами говорите, что с "приветом" были в Твери.
1) Обьёмы это одно а рентабельность и доходность это другое.Pavel Brady писал(а):1.С Юрюзанью . Конечно, не такие гиганты , как "Уралпластик" или "Лит", но все же объемы у них были хорошие.
2. В Твери произошла утечка газа в цеху. Для производства последствия не очень тяжелые-оборудование не пострадало. К сожалению, пострадали люди. Но у них есть вторая площадка в Краснодаре.
3. То предприятие. которое сгорело в СПБ "лет 5-6 назад"( а точнее 15.12.12)- это производство ПКП "Ресурс". Я на нем в тот момент работал. В проект ISO оно не входило. Выпускало собственную марку рулонной изоляции и трубную изоляцию чешского производителя "TUBEX".
На Полифасе. кстатит, пару недель назад был пожар-сгорел склад
