Форум о полимерах ПластЭксперт

Привет всем спецам!У меня вопрос почему труба внутри может идти не гладкая. диаметр 225.160 с этой же головы идет гладкая. Вакуум формование.

Смотрите на температуру в соотношении к скорости. И главное поверхность формообразующего инструмента.

пробовали убирать обороты, пошло немного лучше , но совсем эффект не ушел. Температуры выше поставить не можем, идут наружные дефекты. Может экструзионка поможет?

оля писал(а):Привет всем спецам!У меня вопрос почему труба внутри может идти не гладкая. диаметр 225.160 с этой же головы идет гладкая. Вакуум формование.

в чём выражается "негладкость"?
если похоже на "задиры" типа "акулья кожа" в плёнке, то экструзионка должна помочь

Вакуумформование здесь не причем.
Думаю так – запустили трубу на непрогретой до конца линии, а именно низкая температура на дорнодержателе и как следствие на дорне.
К такому заключению пришел после небольшой подсказки - снижение оборотов (скорости экструзии) привело к улучшению результатов.
Какую температуру показывает термопара на внутренней зоне? если конечно она есть на такой не большой головке

дело в том что раньше там дествительно была термопара внутренняя, но она сгорела. Пробовали сами ставить новую, масса с дорна текла. В итоге отключили ее совсем и работали без нее. А мысль про дорн у меня была таже самая, но как я уже сказала увеличить температуры на голове не могу, идут внешние дефекты.

в чём выражается "негладкость"?
если похоже на "задиры" типа "акулья кожа" в плёнке, то экструзионка должна помочь[/quote
Набодобие змеиной кожи , но с более мелким рисунком.

Труба техническая или напорная?
Дорн подключен к термостату или нет?
Если Да - увеличьте на термостате температуру теплоносителя на 20 -50 градусов, а дальше регулируйте скоростью.
Если Нет – снижайте скорость экструзии
Добавьте в сырье скользячку, иногда помогает

напорная. На счет термостата не совсем поняла?

оля писал(а):напорная. На счет термостата не совсем поняла?

Значит термостата нет
Снижайте скорость и закрывайте заказ, а после, всё таки восстановите температурный контроль на внутренней зоне

всем спасибо за ответы. Будем над этим работать

Контроль температуры однозначно нужен. Возможно температура чуть ниже и вы получаете такой дефект поверхности.

друзья, мне все-таки не понятно почему на 160 труба внутри разглаживается, а на 225 -нет?голова то одна и таже. режимы в принципе одинаковые.

оля писал(а):друзья, мне все-таки не понятно почему на 160 труба внутри разглаживается, а на 225 -нет?голова то одна и таже. режимы в принципе одинаковые.

Жаль что вы не указали, что за материал и что за машина у вас.

Для оценки:
- толщина стенки Ф160 и трубы Ф225?
- длина сменного дорна и мудштука от 116 и 225 трубы одинаковые? какой длинее
- какова производительность в кг/час на той и другой трубе
- нагрузка на привод, число оборотов шнека какие для этих диаметров?
- можно ли сравнить наличие пор в стенки у этих труб?

стоит ли сетка? можно ли её установить для 225-ой?

160*11,8 225*13,4.шнек и там и там 40герц.

дорн и матрица одна и таже,сетки-2.ставили одну роли не сиграло.225-109кг/час,160-95кг/час

оля писал(а): ............. режимы в принципе одинаковые........

оля писал(а):160*11,8 225*13,4.шнек и там и там 40герц.

оля писал(а): дорн и матрица одна и таже,сетки-2.ставили одну роли не сиграло.225-109кг/час,160-95кг/час

Вы сами ответили на свой вопрос

вы имеете ввиду производительность? Дело в том ,что производительность снижать для нас не вариант. А потом- снижали до 35гц,гладкая не пошла. меньше нет резона.

оля писал(а):дорн и матрица одна и таже,сетки-2.ставили одну роли не сиграло.225-109кг/час,160-95кг/час

Не понял.
У вас одна головка. в которой в зависимости от диаметра трубы вы должны менять
пары "дорн-мундштук" для каждого диаметра - своя. так вот какая длина деталей этих комплектов.

второе.
40 гц. это показания частотника. т.с. характеристика числа оборотов.
а вот нагрузка на привод в Амперах. там и там вы можете определить?

Вы должны понимать. Экструдер без установленной головки полимер не плавит.
Не даром его называли раньше шприц-машиной.
Головка даёт гидравлическое сопротивление потоку полимера.
Оно должно быть оптимальным.
Вероятно для 160 -головки давление достаточно для 225-ой машина работает слабо. не хватает давления и материала. возможно поэтому материал идёт со следами воздуха....

новичёк писал(а):

оля писал(а):дорн и матрица одна и таже,сетки-2.ставили одну роли не сиграло.225-109кг/час,160-95кг/час

Не понял.
У вас одна головка. в которой в зависимости от диаметра трубы вы должны менять
пары "дорн-мундштук" для каждого диаметра - своя. так вот какая длина деталей этих комплектов.

второе.
40 гц. это показания частотника. т.с. характеристика числа оборотов.
а вот нагрузка на привод в Амперах. там и там вы можете определить?

Вы должны понимать. Экструдер без установленной головки полимер не плавит.
Не даром его называли раньше шприц-машиной.
Головка даёт гидравлическое сопротивление потоку полимера.
Оно должно быть оптимальным.
Вероятно для 160 -головки давление достаточно для 225-ой машина работает слабо. не хватает давления и материала. возможно поэтому материал идёт со следами воздуха....

Дело в том что с головы 225 мы делаем и 160 и 225 трубу. меняем только калибраторы.40гц-нагрузка 77-78,40гц-83-84А.на счет давления возможно соглашусь, но как его увеличить? может в зоне загрузки еще температурки скинуть?

Какой зазор дорн-матрица?