Форум о полимерах ПластЭксперт

Уважаемые специалисты, добрый день!

Столкнулись с интересной задачей, не можем найти правильное соотношение размера зоны дегазации (самого отверстия) . Как его рассчитать ? В различных источниках везде своя информация, но её почти нет.

Возможно кто-нибудь сталкивался с подобным вопросом ?

Что производить планируете?

У нас двухшнековый экструдер с диаметром шнека 125 мм, в зоне дегазации круглое отверстие диаметром 9 см. Работаем на агломерате, сделанном из ламината ПП с ПЭ. Производительность, примерно, 350 кг/ч. Пытаемся добиться хорошего качества гранулы, но пока не получается (гранула мягкая и немного пористая), агломерат сухой.

Коллеги, какие мысли?

вопрос - ламинат ПП и ПЭ клеевой ? если да, тогда поры может давать клей - остатки растворителя

вероятно о размерах камеры дегазации и её оптимизации вести речь не совсем корректно. вакуумный насос призван обеспечивать вакуум, а диаметр стакана не так важен как работа самого этого насоса.
попробуйте подсушить аггломерат, т.к. он может иметь на поверхности влагу, увеличить уровень вакуума, понизить тем-ру от деструкции ПП/ПЭ

Какой вакуум на дегазации?
Что с пористостью при понижении производительности и при вторичной перегонке?

Какая разница какой формы окно, важно чтобы оно было в нужной зоне экструдера. Глубина вакуума тоже в правильном месте будет сама по себе правильной, без вариантов, точнее в правильной зоне она будет в неправильной нет.

Александр А писал(а):вопрос - ламинат ПП и ПЭ клеевой ? если да, тогда поры может давать клей - остатки растворителя

вероятно о размерах камеры дегазации и её оптимизации вести речь не совсем корректно. вакуумный насос призван обеспечивать вакуум, а диаметр стакана не так важен как работа самого этого насоса.
попробуйте подсушить аггломерат, т.к. он может иметь на поверхности влагу, увеличить уровень вакуума, понизить тем-ру от деструкции ПП/ПЭ

Уважаемый Александр А, ламинат используем и клеевой и без клея. Агломерат сухой. Температурный режим подобран, т.к. непроплавов нет и горелой стренги тоже. Вакуумник работает на максимуме

Maks42 писал(а):Какой вакуум на дегазации?
Что с пористостью при понижении производительности и при вторичной перегонке?

Максим, добрый вечер ! При понижении производительности пористость снижается, но гранула всё равно мягкая, а ПТР 3-4. При вторичной перегонке пористость пропадает. Вакуумный насос один, а трубы две.

Как Вы считаете...возможна причина в ПТР ?

ПТР тут точно не при чем.
Вакуумная зона предпоследняя?
На максимуме, это сколько: -0,50, -0,90, -0,99 Бар (Атм)?
В головке есть сопротивление типа сетки на фильтре расплава?

Maks42 писал(а):ПТР тут точно не при чем.
Вакуумная зона предпоследняя?
На максимуме, это сколько: -0,50, -0,90, -0,99 Бар (Атм)?
В головке есть сопротивление типа сетки на фильтре расплава?

Максим, вакуумная зона предпоследняя, используем шиберный фильтр с сеткой ( в зависимости от mesh пористость не меняется), вакуум -0,99 Бар

Тогда скорее всего что-то разлагается и при этом или дегазация не справляется или основное разложение идет в головке, присоединяюсь к мнению, что скорее всего виноват клей.
Посмотрите, как эта линия ведет себя на другом сырье, без клея и краски.
Как вариант, можно попробовать поднять температуры до зоны дегазации и понизить после, в том числе на головке экструдера.

Maks42 писал(а): Как вариант, можно попробовать поднять температуры до зоны дегазации и понизить после, в том числе на головке экструдера.

Спасибо за ответы ! Примерно так и делаем, будем работать над проблемой дальше.