Форум о полимерах ПластЭксперт

Всем Добрый день!
В общем история такая, работали на китайском экструдере с коническими шнеками на и все было отлично, руководство приобрело немецкий WEBER(б/у и не согласовывая с техническими специалистами) с параллельными шнеками диаметр гильзы 125 и l/d 19 так как захотело увеличить производительность цеха, при работе на немецком экструдере существуют на данный момент следующие проблемы в зоне дегазации масса не имеет полностью консистенцию творога(в отличии от китайского экструдера) в ней встречаются прилипшие частички смеси в виде пыли пвх, при этом вакууметр на дегазации показывает -0,8 и сырье не засасывает в насос.
на выходе из фильеры наружная поверхность массы имеет рисунок елочку и при этом легко рвется, и если рисунок легко заглаживается в калибраторе то с рванием массы сложнее так как внутри изделия (труба D90 стенка 8 мм) есть разрывы.
изменение температур в + или - (5 - 10 градусов ) никаких эффектов не дает увеличение производительности тоже, дозатор отрегулирован таким образом что уровень смеси доходит до половины загрузочного колодца(то есть шнеки полные)
вот параметры которые могу сказать
температуры по гильзе 200, 195, 190, 190, 185, 185, адаптер 180, голова 195,195,200,190
давление 70 mPa
температура массы на адаптере 174,
нагрузка на главный привод (нет данных)
обороты загрузчика и шнеков(нет данных)

Проверьте зазоры между шнеками и между шнеками и цилиндром.

К сожалению не могу это сделать так как на конце шнеков стоит такой специальный смеситель что ли не знаю как назвать и он не дает добраться до гильзы а чтобы его снять нужно полностью разобрать весь экструдер, потом снять шнеки и лишь потом снять этот смеситель

Перед запуском привезенного бу оборудования необходимо промерять зазоры между шнеками и между шнеками и цилиндром.Это даст понимание картины происходящего.

Для изготовления одного и того же изделия,на одной и той же фильере НО на разных экструдерах(конических или параллельных) требуются РАЗНЫЕ рецептуры. Ибо различны условия пластикации

Стандартная проблема для WEBER, недопластикация, добавьте окисленный ПЭ воск.

Спасибо за ответы! буду пробовать менять рецептуру, по результатам отпишусь

Добрый день!
В общем проблему решил
Добавил в рецептуру Baerolub RK 6- 0.2 кг и Kaneka PA 310- 0.6 кг
Снизил температуру на голове на 5-7 градусов
Поставил дополнительный насос на облив калибратора
Поднял температуру на зоне загрузки и дегазации поставив более мощные нагреватели
Так что проблема была комплексной
Всей спасибо за помощь
Тему можно закрывать!

Дорогое решение (богатые казахи ), обычно добавляют A-C 316A - 0,1 кг.