Форум о полимерах ПластЭксперт

подскажите естли разница в конструкции шнека гранулятора для высоко наполнения полиэтилена, и обычных грануляторов пэ
имеется ввиду одношнековый

видал шнеки майлефер для трудногорючки, так там 2 зоны компрессии

между ними рязряжение для дегазации

Shadow писал(а):видал шнеки майлефер для трудногорючки, так там 2 зоны компрессии

значит соответственно этому и L\D у них должен приличный

Отношение мин. 30/1.

Maks42 писал(а):между ними рязряжение для дегазации

имхо, не уверен, что для дегазации: скорее, первая зона компрессии плавит ПЭ, а перед второй добавляется антипирен, чтобы сократить его время пребывания в шнеке, т.к. он любит разлагаться.

Антипирены обычно добавляют на двухшнековых.

Если речь идет о минералонаполненных композициях. Для их переработки экструзией применяют шнеки с низким (1,2 -1,8) коэффициентом сжатия.
Для переработки обычных отходов, типа пленок, применяю большой коэффициент равный иногда 5 - 6. (Типично 3,5 - 4,5)
Кроме того очень пологий профиль изменения высоты нарезки, подобно ПВХ шнекам.

SBM писал(а):Если речь идет о минералонаполненных композициях. Для их переработки экструзией применяют шнеки с низким (1,2 -1,8) коэффициентом сжатия.
Для переработки обычных отходов, типа пленок, применяю большой коэффициент равный иногда 5 - 6. (Типично 3,5 - 4,5)
Кроме того очень пологий профиль изменения высоты нарезки, подобно ПВХ шнекам.

это значит глубина шага в зоне сжатия должна быть больше чем на обычных шнеках?